Сборочный автомат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Сказки - это страшные истории, бережно подготавливающие детей к чтению газет и просмотру теленовостей. Законы Мерфи (еще...)

Сборочный автомат

Cтраница 2


Важной характеристикой сборочного автомата является коэффициент надежности ( готовности) Аг ( /), который выражается вероятностью того, что в момент времени t автомат находится в исправном состоянии.  [16]

Характерным отличием сборочных автоматов от автоматов механической обработки является малая величина потерь второго вида, так как их рабочие инструменты, как правило, имеют большую стойкость и почти не требуют регулировки и смены.  [17]

Описаны конструкции сборочных автоматов для установки прокладок и завинчивания резьбовых деталей, устройств подачи собираемых узлов и деталей. Дано обоснование конструктивной и технологической подготовки изделий к автоматизированной сборке на этапе проектирования. Изложены теории точности и надежности стыковки деталей при сборке, теория завинчивания резьбовых деталей гайковертами. Даны практические рекомендации по созданию сборочного оборудования.  [18]

Практика внедрения сборочных автоматов показывает, что успешная работа автоматического оборудования зависит от качества их выполнения, проверки и доводки всех механизмов в процессе опытной эксплуатации, а также от надежности ухода во время нормальной работы. Затраты на изготовление оборудования для автоматической сборки окупают себя в массовом производстве в сравнительно короткие сроки. Кроме экономических преимуществ и значительного облегчения труда, автоматизация сборки способствует значительному улучшению качества, обеспечивает стабильность продукции и повышает культуру организации производства.  [19]

Ожидаемая производительность сборочного автомата определяется длительностью рабочего цикла, частотой и временем устранения возникающих при работе отказов ( см. гл.  [20]

Из числа сборочных автоматов в СССР прежде всего следует отметить созданные и успешно работающие установки в часовой промышленности, внедренные в производство впервые в истории этой отрасли приборостроения.  [21]

Важнейшей частью любого сборочного автомата являются система и механизмы управления. Одним из важнейших определяющих признаков современных АСТО сборки РЭА является тип системы управления, которая реализует заданную программу работы, координирует работу всех механизмов и устройств АСТО в течение рабочего цикла и выполняет ряд дополнительных функций.  [22]

Пусть на сборочном автомате, состоящем из т исполнитель - ных и k контрольно-блокировочных устройств, собирается изделие из п деталей.  [23]

Далее а сборочном автомате 31 происходит сборка внутреннего кольца с сепаратором и роликами.  [24]

Как правило, сборочный автомат должен создаваться не для конкретного узла или изделия, а для многих подобных узлов ( изделий), с тем чтобы его можно было использовать на ряде предприятий и, следовательно, выпустить серией.  [25]

Основные исполнительные устройства сборочных автоматов перечислялись в § 6.1 и отмечались выполняемые ими функции. Рассмотрим теперь более подробно сущность и условия выполнения основных этапов автоматической сборки.  [26]

Практика показала, что сборочные автоматы, в которых требуемая точность соединения достигалась применением метода полной взаимозаменяемости и жесткой конструкцией всех звеньев надлежащей раз-мер яэй цепи, были, как правило, не только трудоемки и дороги, но обычно и не работоспособны.  [27]

Для повышения надежности работы сборочных автоматов применяют принудительную сборку с использованием специальных исполнительных устройств-досылателей, представляющих собой пневмо - или гидроцилиндры с удлиненными-штоками с рабочими наконечниками. Досылатели обеспечивают быструю и качественную посадку присоединяемой детали с точным доведением ее до базы и исключением перекосов и заклинивания. Досылатели незаменимы при горизонтальной и наклонной сборке, при сборке с малыми зазорами, при посадке деталей малого веса, а также при больших смещениях Е осей сопрягаемых деталей. Применение досылателей резко повышает надежность работы сборочных автоматов и полуавтоматов.  [28]

В период проектирования компоновок сборочных автоматов и линий из типовых узлов следует использовать теорию размерных цепей для получения заданной точности и надежности сборки узлов изделий.  [29]

Оно предназначено пециально для агрегатных сборочных автоматов, но мо-кет быть использовано и в одноцелевых автоматах дис-фетного действия, и в автоматических линиях с прямым ютоком. В зависимости от размеров винтов устройство юдачи и трубка питания меняются.  [30]



Страницы:      1    2    3    4