Cтраница 4
При проверке точностных характеристик поворотно-фиксирующих устройств в качестве диагностических параметров служат перемещения контролируемых узлов. Разработан динамический способ контроля точности фиксации шпиндельных блоков, который позволяет в короткое время выявить причины, приводящие к неправильной фиксации блока и наметить пути их устранения. У новых автоматов на точность установки шпинделей в рабочее положение при индексации шпиндельного блока оказывают влияние погрешности расточки отверстий блока под шпиндели ( ошибки по хорде и радиусу), погрешности расположения фиксирующих поверхностей сухарей, несоосность оси центральной трубы и барабана; овальность и конусность наружного диаметра барабана, деформация центральной трубы шпиндельного блока ( нестабильность положения оси центральной трубы), деформация рычагов механизма фиксации ( жесткость и температурные деформации), биение шпинделей. [46]
Необходимо определить величину поля рассеяния погрешности базирования оси отверстия, если допустимый эксцентриситет наружной поверхности втулки относительно оси отверстия составляет 0 01 мм. Базирующее отверстие обрабатывается на универсальном оборудовании, находящемся в нормальном состоянии. Втулка изготовляется на новых автоматах. [47]
В алфавитно-цифровом табуляторе ТА80 - 1, разработанном на базе табулятора Т-5 М, существенно расширились технологические свойства и представлена хорошая основа для повышения уровня автоматизации целого ряда управленческих работ. В этой мадаине сконцентрированы почти все наиболее эффективные свойства, характерные для различных моделей табуляторов в процессе их развития. Концентрация лучших качеств различных машин в одной, осуществленная на значительно более высоком техническом уровне, позволила сконструировать качественно новый автомат, по технологическим свойствам наиболее полно отвечающий современным требованиям. [48]
Модель сайзеров аналогична модели гиперциклов. Такие автоматы состоят: из ленты, хранящей информацию; из автомата А для изготовления произвольного другого автомата согласно информации ленты; из автомата В для копирования ленты; автомата С, координирующего процесс отделения нового автомата от автомата родителя. Модель адаптивного сайзера показывает процесс эволюционного возникновения простой системы управления. [49]
Изменение показаний счетчиков жизни и голода производится после выполнения движения и перевода автомата в новое состояние. При этом сдвинувшийся автомат А полностью сохраняет свою структуру, за исключением того, что на его счетчике жизни устанавливается значение, равное нулю. А на том месте, которое автомат А занимал перед этим, возникает его двойник, отличающийся от А лишь тем, что в каждом из двух массивов, задающих переходы и выходы автомата А, одно число ( соответственно новое состояние или движение автомата) заменяется случайным числом. Счетчик жизни нового автомата также устанавливается в нуль. [50]
Средний срок службы расфасовочно-упаковочного оборудования составляет 11 9 года. Однако на отдельных предприятиях срок службы и степень износа различных видов оборудования различны. Наиболее старые автоматы Хессер эксплуатируются на Ленинградском комбинате имени Карпова, Волгодонском химическом заводе и Московском заводе CMC. На Винницком химическом заводе и Сумгаитском заводе CMC установлены более новые автоматы АРСП, износ которых оценивается в 28 - 36, но фактически он значительно выше. [51]
Таким образом, переналаживаемая комплексная линия включает операции кузнечно-штамповочного и сварочного производства и требует автоматизации загрузки оборудования и транспортирования заготовок и деталей, форма которых существенно изменяется: разматывание рулона, подача и ориентация цилиндрической детали с зазором по образующей, стыковая сварка, профилирование обода, передача профильной цилиндрической детали, сборка ( контактной сваркой) с другой деталью, имеющей форму штампованного диска. Механизмы технологического и транспортного оборудования этой линии имеют электромеханический или гидравлический привод. У сварочных автоматов дополнительно контролируются сила сварочного токат сопротивление изоляции и температура в рабочей зоне. Диагностировались как новые автоматы перед пуском в эксплуатацию ( с целью лучшей регулировки), так и изношенные перед постановкой на ремонт - для уточнения сроков, и после ремонта - с целью контроля его качества. Для профилировочных машин с помощью записи давлений и скорости выходных звеньев выявлены погрешности ремонта, износ отдельных узлов и инструмента, плохая синхронизация работы механизмов. Такое обследование линии может выполняться периодически. Контроль циклограммы целесообразно производить непрерывно. [52]