Cтраница 1
Технический анализ углей включает определение содержания влаги, зольности, сер-нистости и выхода летучих веществ. [1]
Технический анализ угля дает представление о его составе и технической ценности: при анализе угля определяют содержание влаги, золы, летучих веществ, нелетучего остатка, серы, теплоту сгорания. В угле различают внешнюю гигроскопическую и химически связанную ( конструкционную) влагу. [2]
При техническом анализе угля такая точность не требуется. [3]
Что понимается под техническим анализом угля. [4]
В табл. 6 приводятся показатели технического анализа углей по шести месторождениям с указанием интервалов колебаний по отдельным показателям. [5]
В результате была определена связь между техническим анализом угля и свойствами кокса, а также изменения качества кокса в зависимости от температуры коксования. Эти данные, которые включают результаты испытаний многих смесей, невидимому, подтверждают приведенные выше заключения о том, что результаты смешивания различных углей могут быть представлены на основании анализа смеси так же, как и для отдельного угля. Поправка на температуру для наблюденных на опыте индексов сбрасывания, представленная в табл. 10, была сделана на основе предварительного рассмотрения этих данных. Это рассмотрение показало, что если результаты испытаний на сбрасывание были выражены величинами Ms и Ss, которые определяют положение линии в координатах вероятности, представляющих распределение кусков кокса по крупности после сбрасывания, то можно отметить, что повышение температуры коксования от 1000 до 1100 уменьшало эти величины соответственно на 5 8 и 1 6 мм. [6]
Физическая и коллоидная химия изучается в техникумах после математики, физики, общей химии ( неорганической и органической), а также аналитической химии и технического анализа углей. Таким образом, курс Основы физической и коллоидной химии является завершающим в цикле химических дисциплин и непосредственно подводит к технологическим предметам. [7]
Гигроскопическая влага зависит от влажности воздуха. Для технического анализа углей используют аналитическую пробу массой 125 г, измельченную до крупности 0 2 мм и доведенную до воздушно-сухого равновесного состояния при постоянной относительно влажности ( 60 2 %) и температуре воздуха 20 5 С. [8]
В состав минеральной примеси твердого топлива входят самые разнообразные вещества. В угле содержатся также загрязнения, попадающие в него при добыче. Содержание золы при техническом анализе угля определяют прокаливанием навески его при полном доступе воздуха. Ряд минеральных соединений, в том числе карбонаты, сульфаты и пирит, при прокаливании разлагаются, и масса навески уменьшается. [9]
Существуют методы прямого и косвенного определения содержания влаги в угле. Метод прямого определения состоит в улавливании воды, выделяющейся при нагревании пробы угля. Метод прямого определения более точен, но он трудоемок и в техническом анализе углей применяется редко. [10]
Для определения технологической ценности тех или иных углей большое значение имеет правильное их распознание. Элементарный анализ сам по себе не позволяет точно определить, к какой стадии зрелости или к какой марке следует отнести данный уголь. Поэтому для распознания углей рассматривают элементарный его состав в комплексе с результатами петрографических исследований, производят технический анализ угля, определяют пластометрические показатели угля. [11]
Однако в некоторых случаях подобная закономерность, связанная с проявлением регионального ( глубинного) метаморфизма, нарушается явлениями динамометаморфизма. Последнее можно видеть на ряде примеров. В частности, это можно наблюдать на примере первого блока, в состав которого входят тектонически сильно нарушенная синклиналь и значительно менее дислоцированная синклиналь, расположенная к востоку. Технический анализ витренового угля, отобранного на крыльях и в замках складок, показал последовательное уменьшение выхода летучих веществ от крыльев к замкам их. Вместе с тем он обнаружил примерно такую же и даже несколько меньшую степень метаморфизма в призамковой части синклинали по сравнению с призамковой частью синклинали, которая, будучи расположена ближе к центру бассейна, должна иметь, казалось бы, наоборот, более высокую степень метаморфизма. [12]
Следует отметить, что нагнетание в пласт растворов электролитов ( NaCl, СаСЬ), в частности со смачивателем ДБ ( и жидкого стекла), способствует уменьшению химической активности угля и его окисления. Установлено, что максимальная температура смачивания увлажненного угля не поднималась выше 35 - 40 С, в то время как в случае предварительно неувлажненного она составляла 60 - 70 С. Таким образом, предварительное смачивание оказывает положительное влияние на общие свойства углей. Теплота сгорания омоченных углей не уменьшается, не ухудшаются и их пластометрические ( см. технический анализ углей) показатели. Однако при добавлении к смачивающим растворам ДБ ухудшается флотация углей. Так, выход хвостов при обработке угля жидкостью с добавлением ДБ увеличивается более чем в два раза. Соответственно уменьшается выход концентрата. Это объясняется тем, что молекулы ДБ, адсорби-руясь на угольной поверхности, гидрофилизуют ее, что способствует переходу частиц угля в хвосты. [13]
Золой называют негорючие части топлива, остающиеся после его сжигания или прокаливания. Зола по своему составу несколько отличается от исходных минеральных примесей из-за частичных изменений их под воздействием высокой температуры. В состав минеральной примеси твердого топлива входят самые разнообразные вещества. В угле содержатся также и загрязнения, попадающие в него при добыче. Содержание золы при техническом анализе угля определяют прокаливанием навески при полном доступе воздуха. Ряд минеральных соединений, в том числе карбонаты, сульфаты и пирит, разлагаются, и масса навесок уменьшается. [14]