Трансформаторный завод
Cтраница 1
Трансформаторный завод выражает опасение, что увеличение числа коммутационных операций связано с повышенным электродинамическим воздействием на обмотки и повышенным числом коммутационных перенА - пряжений, что может привести к повреждению транс-сформатора. Однако эти опасения, по-видимому, являются необоснованными, поскольку за десятилетия эксплуатации огромного количества трансформаторов не было ни одного повреждения по этой причине. Тем не менее при заказе трансформаторов, предназначенных для частых отключений и включений, все же необходимо оговаривать режим их работы. Особенно это важно для электропечных трансформаторов. [1]
Трансформаторные заводы страны ыпускают реакторы, специальные трансформаторы, комплектные трансформаторные подстанции и другие устройства, обеспечивающие надежную работу энергосистем и электроснабжение потребителей электроэнергией. [2]
Выпускаются трансформаторными заводами МЭП для комплектной поставки с силовыми трансформаторами. Предназначены для защиты силовых трансформаторов с масляным охлаждением при внутренних повреждениях, вызывающих выделение газов, или при понижении уровня масла в трансформаторе. [3]
На трансформаторных заводах восстановление электромагнитных свойств электротехнической стали после ее механической обработки достигается путем специальной термической обработки ( отжига) пластин стали. Физико-химический механизм процесса отжига является крайне сложным. В ремонтных условиях отжиг возможен только при наличии специальных условий и под руководством специалиста-металлурга. [4]
На трансформаторных заводах восстановление электромагнитных свойств электротехнической холоднокатаной стали достигается путем термической обработки ( отжига) пластин при 790 - 830 С. При более широких пластинах и более высоких индукциях эффективность отжига резко уменьшается. [5]
На трансформаторных заводах существует большое разнообразие шаблонов и оправок для намотки обмоток как по назначению, так и по конструкции. [6]
На трансформаторных заводах существует несколько технологических процессов обработки обмоток. В каждом отдельном случае для обмотки конкретно указывается технология ее обработки. Обмотки, подвергающиеся пропитке лаком, должны пройти следующие операции: стяжку, отделку, прессовку, сушку, повторную отделку, пропитку, запекание. [7]
 |
Схема сушки трансформатора циркуляцией нагретого масла под вакуумом. [8] |
На отечественных трансформаторных заводах преобладает метод нагрева изоляции активной части трансформатора горячим воздухом по специальным режимам. Сушка активной части трансформатора напряжением 35 кВ и выше производится в вакуум-сушильных печах. Режим сушки должен предусматривать температуру и время, необходимые для достижения устойчивого значения сопротивления изоляции. Нельзя повышать температуру, сокращая время сушки, так как это вызывает ускоренное старение бумажной изоляции трансформатора. [9]
 |
Схема испытания изоляции линейного зажима обмотки ВН однофазного трехобмоточного трансформатора 220 кв. испытательное напряжение индуктировано частично в, испытываемом трансформаторе. [10] |
На отечественных трансформаторных заводах применяется частота 225 или 250 гц. В ГОСТ 1516 - 68 указан верхний предел частоты 400 гц. [11]
 |
Стяжка обмоток в горизонтальном положении на подставках. [12] |
На отечественных трансформаторных заводах, как было сказано выше, изготовленные обмотки стягивают, прессуют, сушат, пропитывают глифталевым лаком и запекают. Однако на ряде заводов от пропитки обмоток лаком отказались. [13]
На отечественных трансформаторных заводах, как было сказано в § 42, изготовленные обмотки прессуют, сушат, пропитывают глифталевым лаком и запекают. Однако на ряде заводов от пропитки обмоток лаком отказались. [14]
 |
Стяжка обмоток в горизонтальном положении на подставках. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5