Автоматизация - измерение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если памперсы жмут спереди, значит, кончилось детство. Законы Мерфи (еще...)

Автоматизация - измерение

Cтраница 1


Автоматизация измерений по схеме линейного дифрактометра может быть произведена в рамках любого из описанных послойных методов регистрации. Достаточно лишь дополнить кинематическую схему, показанную на рис. 243, устройством, позволяющим выводить коллиматор и ось счетчика из экваториальной плоскости сферы отражения. На рис. 243 окружность / всегда изображает сечение сферы отражения некоторой ( л-ной) сеткой обратной решетки. Этим определяется и масштаб каждой из последовательно, рассматриваемых сеток обратной решетки по отношению к системе рычаг-тяга.  [1]

Автоматизация измерений и контроля производственного процесса обеспечивает не только высокую скорость и точность измерений, но также исключает возможные субъективные ошибки оператора и дает иногда возможность иметь определенный документ регистрации измерения и контроля.  [2]

Автоматизация измерений состоит из двух разделов: автоматизация собственно измерений и автоматизация записи результатов измерений.  [3]

Автоматизация измерений имеет целью создание таких условий исследования, в которых за фиксированное время работы при ограниченных ресурсах была бы получена минимальная ошибка измерений и набрано достаточное количество данных для доказательства достоверности результатов.  [4]

5 Поляризационный компаратор ПК-6. [5]

Автоматизация измерений и фотоэлектрическая регистрация минимума освещенности улучшает условия работы оператора и исключает субъективный фактор, при этом достигается значительная производительность при исследовании моделей ( до 300 точек.  [6]

Автоматизация измерения параметров и оценки состояния изоляции электрических цепей дает возможность значительно сократить трудоемкость проверочных операций и повысить их результативность, а также прогнозировать изменение состояния изоляции.  [7]

Автоматизация измерений параметров GB4 трактов.  [8]

9 Температурное поле на поверхности валка. [9]

Автоматизация измерения температуры поверхности валков каландров и других валковых машин сложна. В литературе имеются данные, относящиеся к автоматизации измерения температуры в резиновой, бумажной, металлургической промышленности, в основе своей пригодные для валковых машин, перерабатывающих пластики.  [10]

Автоматизация измерений геометрических величин невозможна без внедрения приборов с электронной обработкой измерительной информации. Наметившаяся тенденция позволяет создавать качественно новые средства измерений, наиболее полно удовлетворяющие требованиям промышленности. Такие приборы позволяют значительно повысить точность и производительность измерений, обеспечивают различные возможности их автоматизации.  [11]

Автоматизация измерений амплитуды перемещения и получение результатов непосредственно в единицах длины основаны на возможности измерения частотомером 43 - 20 любого целого числа периодов колебаний.  [12]

Автоматизация измерения деформаций образца требует стабильности его расположения в пространстве, для чего должна быть строго зафиксирована траектория движения активного захвата. Это достигается заключением захватной траверсы в направляющие или переходом на жесткую в поперечном направлении систему нагружения, например на дифференциальные гидроцилиндры, расположенные в верхней или нижней части ( см. рис. 3, г) силовой рамы. В табл. 13 приведены технические характеристики машин зарубежного производства с дифференциальным цилиндром.  [13]

При автоматизации измерений резко сокращается время, затрачиваемое на измерительную операцию, и, следовательно, возрастает производительность труда.  [14]

При автоматизации измерений на проекторах часто два фотоэлемента располагают таким образом, что при отклонении размера контролируемой детали за пределы поля допуска в одну сторону затемняются оба фотоэлемента, при размере, находящемся в пределах поля допуска, один из них освещается, а при выходе размера за пределы поля допуска в другую сторону освещаются оба фотоэлемента. В этом случае фотоэлектрическая схема работает в релейном режиме и поэтому производится не измерение размера контролируемой детали, а только проверяется его соответствие установленному полю допуска.  [15]



Страницы:      1    2    3    4