Таганрогский завод
Cтраница 2
Котел-утилизатор УЦКМ-40 / 14 конструкции Таганрогского завода, паропроизводительностью 40 т / ч, давлением насыщенного пара 13 ат, рассчитан на дожигание и пропуск 42 500 м3 / ч отходящих газов шлаковоз-гоночной печи ( содержание СО до 10 % и размягченных возгонов до 160 г / м3) и на нагрев до 330 С 17000 м3 / ч поступающего в печь воздуха. Опыт эксплуатации указанных котлов и других новых котлов-утилизаторов даст возможность отработать их конструкцию и в более широких масштабах организовать производство этих экономичных агрегатов для использования вторичных энергоресурсов в цветной металлургии. [16]
Наиболее распространено применение серийно выпускаемых таганрогским заводом Красный котельщик и Бийским котельным заводом ионообменных фильтров для фильтрования воды в плотном слое. Для очистки и обессоливания сточных вод используются стандартные Н - катионитовые фильтры - первой ступени, вертикальные, параллельно-точные. [17]
Генератор ЛД1 - 2 изготовляется Таганрогским заводом электротермического оборудования. [18]
Парнодисковые ножницы модели Н-4414 выпускаются Таганрогским заводом кузнечно-прессового оборудования. [19]
ЛГС-06 и ЛГС-15, выпускаются серийно Таганрогским заводом высокочастотных установок. [20]
ЛГС-06 и ЛГС-15, выпускаются серийно Таганрогским заводом высокочастотных установок. [21]
Шаровой резервуар, сооруженный из заготовок Таганрогского завода, имеет пять поясов, купол и днище, из заготовок чехословацкой поставки - три пояса, купол и днище, из заготовок Барнаульского завода-два пояса, купол и днище. [22]
 |
Схема копирующего дренажа ТКЗ и его недостатки. [23] |
Применение в последних конструкциях ионитных фильтров Таганрогского завода негоризонтального, так называемого копирующего дренажа ( рис. 5.5) явно нецелесообразно. Различная высота слоя фильтрующего материала над дренажем ( в центре больше, у стенок меньше) обусловливает меньшее сопротивление слоя у стенок, а следовательно, и большие скорости фильтрования у стенок, чем в центре. Результатом этого является недоиспользование обменной способности ионита в центре фильтра и преждевременный проскок поглощаемых ионов. [24]
Первичной партийной организацией, всем коллективом таганрогского завода Красный котельщик выполнена значительная работа по увеличению выпуска паровых котлов большой мощности. Однако этот крупнейший завод часто с опозданием поставляет котлы для строящихся тепловых электростанций и по развитию мощностей отстает от уровня, намеченного семилетним планом. Госплан РСФСР перегружает этот специализированный завод заказами, которые могут выполнять другие предприятия. Министерство строительства электростанций СССР медленно реконструирует этот завод, медленно сооружает новые цехи. Это министерство крайне неудовлетворительно строит Новочеркасскую тепловую электростанцию. [25]
Кислородно-флюсовая резка нержавеющих сталей применяется на Таганрогском заводе Красный котельщик. [26]
Монтаж опорных металлоконструкций под РВП, выпускаемых таганрогским заводом, выполняется аналогично монтажу каркаса парового котла, по тем же допускам и монтажным указаниям. [27]
Более современными являются гидравлические домкраты, изготовляемые таганрогским заводом Гидропресс, мощностью до 300 т; вследствие более рационального устройства манжет они совершенно не дают утечки масла. Съемные части имеются на обоих концах домкрата, что облегчает их осмотр и ремонт при эксплоатации. [28]
Начато изготовление котлов на высокие параметры пара: Таганрогский завод выпустил в 1947 г. барабанные котлы на высокое давление пара с унифицированной топкой и газовым регулированием температуры перегрева. [29]
Изготовитель моделей ПУ7, ПУ8, ПУ9 - Таганрогский завод кузнечно-прессового модели ПУ10 - Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования. [30]
Страницы: 1 2 3 4