Электроугольный завод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе до лампочки, где ты находишься, значит, ты не заблудился. Законы Мерфи (еще...)

Электроугольный завод

Cтраница 1


Электроугольные заводы изготавливают контакты для автотракторного электрооборудования, угольные вставки для троллейбусов, угольные контакты для автотрансформаторов типа ЛАТР, для вариаторов, вибрационных регуляторов напряжения, реле автоблокировки, экскаваторных контроллеров и различной электроаппаратуры. Значительная часть этих контактов изготавливается из заготовок электрощеточного полуфабриката серийных марок.  [1]

На электроугольных заводах иногда используют в качестве теплоизоляционной шихты сажу, в этом случае толщина изоляционного слоя может быть понижена до 200 мм. В электродной промышленности ширина печей для графитации электродов различной длины принимается 3400 мм. Для графитации мелких изделий ( электрические щетки) ширина печей составляет 1500 - 2000 мм и зависит от мощности трансформатора.  [2]

Эти электроды поставляются электроугольными заводами неомедненными. Для воздушно-дуговой строжки целесообразнее применять омедненные, так как в этом случае увеличивается их стойкость.  [3]

Для спуска хозяйственно-фекальных и производственных сточных вод на электроугольных заводах должны быть оборудованы раздельные хозяйственно-фекальная и производственная канализации.  [4]

Следует продумать вопрос о привлечении к производству углеграфитовых материалов и оборудования другие электродные и электроугольные заводы с надлежащей их специализацией по отдельным видам материалов и аппаратуры.  [5]

Выбор места заделки провода по вариантам А2 и A3 следует согласовывать с электроугольными заводами.  [6]

Если операция бегунения в настоящее время встречается редко, операция вальцевания используется на всех электроугольных заводах. При обработке на вальцах масса уплотняется, связующее в ней распределяется более равномерно; кроме того, происходит дополнительное перемешивание. Эта операция при производстве щеток для электрических машин является одной из основных, и почти для всех видов щеток массу после смесительных машин обязательно подвергают вальцеванию.  [7]

8 Среднее значение падения напряжения на пару щеток в зависимости от плотности тока. [8]

К важнейшим из них относятся переходное падение напряжения и трение. Значительно обогащают наши представления о качестве щеток коллекторные испытания ( приближенные к фактическим условиям работы щетки), которые должны систематически проводиться на электроугольных заводах. При этих же исследованиях устанавливают износные характеристики.  [9]

Роль графита в рецептурах графитовых марок аналогична роли других углеродистых материалов. Он образует главную массу материала и определяет его основные свойства. При производстве электрощеток используются естественные и искусственные графиты. Естественные графиты поступают на электроугольные заводы в подготовленном для производства виде. Искусственные графиты образуются в ходе технологического процесса изготовления полуфабриката из других углеродистых материалов. Превращение этих материалов в графит происходит путем операции, называемой графитацией.  [10]



Страницы:      1