Трубная заготовка
Cтраница 1
 |
Изготовление гофрированной трубы. [1] |
Трубная заготовка поступает внутрь этого канала и за счет избыточного давления воздуха ( подаваемого в трубную заготовку через головку), прижимаясь к стенкам канала, принимает их форму. Так как полуматрицы, охлаждаемые снаружи, отбирают от формуемой заготовки тепло, после их раскрытия выходит готовая гофрированная труба. [2]
Трубная заготовка в этом случае одевается на оправку и зажимается в патроне или планшайбе. Образование изделия производится по форме вращающейся оправки при помощи одного или нескольких свободно вращающихся давильных роликов, перемещающихся поступательно. [3]
 |
Схема аргонодуговой сварки прямошовных труб. [4] |
Трубная заготовка из формовочного стана поступает к сварочному стану. Между кромками трубной заготовки и не-нлавящимся электродом из вольфрама возбуждается электрическая дуга. Происходит расплавление кромок заготовки. Обжимаясь в опорно-сварочных валках, кромки свариваются. Применяемый внутренний поддув зоны сварки позволяет значительно уменьшить величину внутреннего грата. Небольшая толщина стенки ( 1 5 - 3 0 мм) и необходимое сварочное давление дают возможность вести процесс без применения присадочного материала. [5]
 |
Общий вид поворотного барабана трехниточного. [6] |
Трубная заготовка сначала поступает к заковочной машине 1, которая служит для отковки головок-захваток на конце трубы. [7]
Трубная заготовка формуется в три операции: 1) загиб кромок; 2) формовка U-образной заготовки; 3) формовка цилиндрической заготовки. Затем трубная заготовка поступает к сварочным станам. [8]
Трубная заготовка перед валками охватывается индуктором, имеющим один или несколько витков. При прохождении тока высокой частоты по индуктору в трубной заготовке индуктируется электродвижущая сила, под влиянием которой в ней течея1 ток. Ток стремится проходить по кольцевому пути под индуктором, но, встречая на своем пути открытую щель трубной заготовки, он отклоняется к точке схождения кромок и концентрируется на них подобно тому, как это наблюдается при кондуктивном способе подвода энергии. [9]
Трубная заготовка должна поставляться в соответствии с ГОСТ 1421 - 77, при этом степень укова должна быть не менее четырех. Точность размеров горячедеформированных труб должна соответствовать требованиям ГОСТ 633 - 80, исполнения А. [10]
Трубная заготовка подвергается контролю с помощью дефектоскопа. Выявленные дефекты на поверхности заготовки удаляются вырубкой или зачисткой. [11]
 |
Испытательные давления.| Испытательные давления. [12] |
Трубная заготовка поставляется в соответствии с ОСТ 1421 - 77, при этом степень укова должна быть не менее четырех. Точность размеров заготовки должна соответствовать требованиям ГОСТ 632 - 80, исполнение А. [13]
 |
Испытательные давления.| Испытательные давления. [14] |
Трубная заготовка подвергается контролю с помощью дефектоскопа. На наружной и внутренней поверхностях заготовки не должно быть плен, раковин, закатов, расслоений, трещин и песочин. Допускаются вырубка и зачистка дефектов при условии, что их глубина не превышает предельного минусового отклонения по толщине стенок. Заварка, зачеканка и заделка дефектных мест не допускаются. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5