Электродная заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одна из бед новой России, что понятия ум, честь и совесть стали взаимоисключающими. Законы Мерфи (еще...)

Электродная заготовка

Cтраница 1


1 Образование р - п-перехода методом сплавления.| Распределение концентраций при диффузии. [1]

Остывшая электродная заготовка приобретает форму, конфигурация которой определяется поверхностным натяжением и силой тяжести, а в случае применения специальных кассет - их конструкцией.  [2]

Спекание электродных заготовок, самообжигающихся анодов, заготовок для производства обожженных анодов во многом аналогично процессу замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых камерах. Спекание, так же как и коксование, происходит по радикальному механизму, но с иными кинетическими закономерностями. В результате сложных физико-химических изменений компонентов связующего, происходящих при высокотемпературном нагреве, между зернами наполнителя образуются химические связи, приводящие к упрочнению структуры заготовок. При интенсивном обжиге летучие, выделяющиеся в виде паров и газов, искажают структурный скелет заготовок и ослабляют их механическую прочность. Постепенный нагрев заготовок в особо ответственных моментах ( 500 - 800 С) способствует выделению летучих в виде низкомолекулярных газов и большему выходу кокса, образующегося при спекании связующего, что в конечном счете приводит к меньшему искажению структурного скелета заготовок.  [3]

Спекание электродных заготовок, самообжигающихся анодов, заготовок для производства обожженных анодов во многом аналогично процессу замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых камерах. Процесс спекания, как и коксование, происходит по радикальному механизму, но с иными кинети ческими закономерностями. В результате сложных физико-химических изменений составляющих компонентов связующего, происходящих при высокотемпературном нагреве, между зернами наполнителя образуются химические связи, приводящие к упрочнению - структуры заготовок. Переход системы из жидкого состояния в твердое сопровождается изменением внутренней энергии пеко-коксовой композиции. Повышение температуры шихты и пека способствует процессу уплотнения, идущему самопроизвольно с уменьшением свободной энергии.  [4]

Спекание электродных заготовок, самообжигающихся анодов, заготовок для производства обожженных анодов во многом аналогично процессу замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых камерах. Спекание, так же как и коксование, происходит по радикальному механизму, но с иными кинетическими закономерностями. В результате сложных физико-химических изменений компонентов связующего, происходящих при высокотемпературном нагреве, между зернами наполнителя образуются химические связи, приводящие к упрочнению структуры заготовок. При интенсивном обжиге летучие, выделяющиеся в виде паров и газов, искажают структурный скелет заготовок и ослабляют их механическую прочность. Постепенный нагрев заготовок в особо ответственных моментах ( 500 - 800 С) способствует выделению летучих в виде низкомолекулярных газов и большему выходу кокса, образующегося при спекании связующего, что в конечном счете приводит к меньшему искажению структурного скелета заготовок.  [5]

Спекание электродных заготовок, самообжигающихся анодов, заготовок для производства обожженных анодов во многом аналогично процессу замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых камерах. Процесс спекания, как и коксование, происходит по радикальному механизму, но с иными кинетическими закономерностями. В результате сложных физико-химических изменений составляющих компонентов связующего, происходящих при высокотемпературном нагреве, между зернами наполнителя образуются химические связи, приводящие к упрочнению структуры заготовок. Переход системы из жидкого состояния в твердое сопровождается изменением внутренней энергии пеко-коксовой композиции. Повышение температуры шихты и пека способствует процессу уплотнения, идущему самопроизвольно с уменьшением свободной энергии.  [6]

Спекание электродных заготовок, самообжигающихся анодов, заготовок для производства обожженных анодов во многом аналогично процессу замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых камерах. Спекание, так же как и коксование, происходит по радикальному механизму, но с иными кинетическими закономерностями. В результате сложных физико-химических изменений компонентов связующего, происходящих при высокотемпературном нагреве, между зернами наполнителя образуются химические связи, приводящие к упрочнению структуры заготовок. При интенсивном обжиге летучие, выделяющиеся в виде паров и газов, искажают структурный скелет заготовок и ослабляют их механическую прочность. Постепенный нагрев заготовок в особо ответственных моментах ( 500 - 800 С) способствует выделению летучих в виде низкомолекулярных газов и большему выходу кокса, образующегося при спекании связующего, что в конечном счете приводит к меньшему искажению структурного скелета заготовок.  [7]

Проведена серия экспериментов на промышленных электродных заготовках 0 200 мм и длиной 1600 мм. Исследовано распределение температурного поля в объеме опытной печи при разных режимах ввода электрической энергии. Выполнены материальный и электрический балансы опытной печи.  [8]

В целях стабилизации физико-механических свойств электродных заготовок и улучшения их качества рассмотрен вопрос регистрации скорости перемещения плунжера пресса и ее автоматического регулирования в зависимоти от характера изменения удельного усилия выдавливания исходной композиции. Обработка диаграмм давления и скорости прессования позволяет оперативно контролировать качество приготовления массы на стадии смешивания.  [9]

На поверхность полупроводникового кристалла помещают электродную заготовку, представляющую собой кусочек металла, являющегося донором или акцептором, или кусочек сплава, содержащего в качестве одной из добавок донорный или акцепторный элемент.  [10]

11 Картина вплавления в полупроводник материала, образующего с ним диаграмму состояния с постепенным увеличением растворимости. а - капля малого диаметра, хорошее скачивание началось с температуры, близкой к точке плавления капли. б - капля малого диаметра, смачивание улучшается с повышением температуры. в - капля большого диаметра, начало смачивания произошло во многих местах. [11]

Поело нагрева печи до заданной температуры система полупроводник - электродная заготовка выдерживается в течение некоторого времени. Само растворение происходит достаточно быстро и при реально достижимых скоростях нагрева можно считать, что капля все время растворяет в себе такое количество полупроводника, которое соответствует диаграмме состояния. Исключение составляет так называемое неравновесное вплавление, которое при изготовлении структур мощных сплавных - приборов не используется.  [12]

Целью настоящей работы является изучение микростроения сырьевых углеродистых материалов и электродных заготовок на всех переделах производства с применением поляризованного света.  [13]

14 Растворимость примесей в германии при различных температурах. [14]

При неравновесном оплавлении температура различных участков системы неодинакова и часть электродной заготовки остается в нерасплавившемся состоянии. В этом случае вплавление не прекращается в течение всего процесса и глубина его определяется не только температурой выдержки, но и ее временем. Процессы такого типа применяются при подавлении в полупроводник длинных тонких проволочек.  [15]



Страницы:      1    2    3