Cтраница 1
Заготовки для составных манжет вырезают по шаб-яону из листового миканита в виде прямоугольных полос, промазывают с одной стороны лаком и сушат на воздухе в течение 30 мин. Затем заготовки склеивают в пакет необходимой толщины и нагревают на электрической плите до размягчения. [1]
Заготовки, имеющиеся при станке в запасе или поступающие с других станков, должны быть предварительно проверены по размерам и состоянию установочных поверхностей. Работа с непроверенными заготовками обычно приводит к браку или поломке станка. [2]
Заготовки необходимо устанавливать так, чтобы можно было удобно обрабатывать их, а инструментам был обеспечен свободный доступ к обрабатываемым поверхностям ( фиг. [3]
Заготовки того же целевого назначения, но с измененными конструктивными формами применительно к их изготовлению металлокера-мическим методом показаны на фиг. Характерное для рассматриваемого метода изменение конструкции диктуется и тем, что в ме-таллокерамической заготовке выступы труднее осуществить, чем впадины, поэтому выступы перенесены на сопряженную деталь. [4]
Открытый кузнечный горн. [5] |
Заготовки обычно нагревают до температуры 1100 - 1200, при которой они приобретают оранжевый или светло-желтый цвет. При нагреве выше указанной температуры и быстром остывании металл может стать хрупким. [6]
Заготовки для систем газоснабжения испытывают при рабочем давлении. Герметичность этих заготовок устанавливают пневматическим способом. [7]
Заготовки обычно нагревают до температуры 1100 - 1200, при которой они приобретают оранжевый или светло-желтый цвет. [8]
Заготовки для металлорежущего инструмента наплавляют вручную электродами марки ЦИ-1М, ЦИ-1Л, ЦИ-1У; И-1, И-2 и др., а также автоматическим и полуавтоматическим способами под флюсом. [9]
Заготовки для деталей с повышенной нагрузкой изготовляют из сталей У6, У7, У8 и легированных 40Х и др. Такие детали должны подвергаться термообработке по режимам основного металла. [10]
Механизм регулирования величины выдвижения ( подачи прутка. [11] |
Заготовки, обрабатываемые на полуавтоматических токарных станках, устанавливают вручную. [12]
Заготовки из листового и фасонного проката должны быть отрихтованы, а острые кромки притуплены. Гнутые детали из листового и фасонного проката не должны иметь трещин, надрывов и короблений. Отливки должны быть очищены от формовочной земли, пригара, окалины и керамического покрытия. Особо тщательно должны очищаться полости отливок корпусов редукторов и других деталей, образующих масляные ванны. Заварка дефектов стальных отливок в одном и том же месте более двух раз не допускается, а заварка дефектов чугунных отливок в одном и том же месте не допускается более одного раза. Сварка ответственных узлов лифтов должна выполняться дипломированными сварщиками. [13]
Заготовки и готовые детали не должны загромождать рабочее место токаря и должны быть расположены таким образом, чтобы движения токаря были наиболее короткими. [14]
Схема питателя автоматической линии для обработки ступенчатых валов. [15] |