Cтраница 1
Заготовки мерной длины из сортового и фасонного проката, полуфабрикаты и готовые изделия должны складироваться в таре. [1]
Резка штанг на заготовки мерной длины осуществляется двумя ножницами, установленными после каждой печи. Отрезанная заготовка транспортируется по рольгангу к пневматическому зацентровщику, а затем подается по наклонным стеллажам к прошивному стану, имеющему осевую выдачу гильз, что обеспечивает высокий темп работы всего агрегата. Рабочая клеть прошивного стана валкового типа имеет регулировку угла подачи. Главный двигатель имеет мощность 3900 кет и работает на постоянном токе, что позволяет в широких пределах регулировать скорость прошивки. На прошивном стане получают гильзы примерно одного диаметра ( 136 - 138 мм) и с малым диапазоном толщины стенки. Поэтому на некоторых агрегатах, подобных рассматриваемому -, устанавливают клеть прошивного стана упрощенной конструкции ( с постоянным углом подачи), а привод осуществляют на переменном токе без регулирования скорости прошивки. Все это несколько снижает первоначальные затраты, однако значительно усложняет эксплуатацию стана и в конечном счете снижает производительность всего агрегата. [2]
В нижней части установки непрерывный слиток разрезается на заготовки мерной длины. [3]
У полученного раската обрезают оба конца и разрезают его на заготовки мерной длины; после нагрева до 400 - 450 С полученные заготовки подвергают горячей прокатке до толщины 3 - 6 мм. [4]
Технологический процесс горячей объемной штамповки состоит из следующих операций: 1) резки исходного металла на заготовки мерной длины, 2) нагрева заготовок, 3) штамповки заготовок, 4) отделки поковок. [5]
В состав заготовительных цехов входят следующие отделения, службы и склады: производственные отделения: отделения раскроя проката на заготовки мерной длины, отделение правки и обдирки, прутков; вспомогательные службы: мастерские для межремонтного обслуживания оборудования, оснастки и инструмента; склады: склад металла, склад заготовок, склад инструмента, склад огнеупоров, склад метал-лоотходов, кладовые вспомогательных материалов и инструмента. [6]
Удельный расход штампов и инструмента. [7] |
Количество металла для выполнения годовой программы выпуска заготовок при укрупненных расчетах определяют умножением массы заготовок на коэффициент, учитывающий общие потери металла при разрезке прутков на заготовки мерной длины. [8]
При намотке многовитковых катушек медная шина подается на станок с бухты; ее отрезают после намотки катушки. При стержневых обмотках до начала формовки стержней нарезают заготовки мерной длины и выправляют изгибы как по толщине, так и по ширине сечения шины. [9]
В кузнечном производстве трубоотрезные станки применяют для разрезки толстостенных труб на заготовки мерной длины с последующей штамповкой или прокаткой. [10]
Индукционный нагреватель ( непрерывного действия) нагревает пруток по мере его проталкивания до температуры 500 С. На кривошипном прессе усилием 500 кН в штампе производится рубка прутка на заготовки мерной длины. [11]
Траверса с магнитными приспособлениями. [12] |
Металл, поступающий на склад в железнодорожных вагонах, разгружают на площадку, где его сортируют, а затем укладывают в штабеля или в стеллажи. Раскладка металла должна производиться с таким расчетом, чтобы в каждом пролете хранился металл по возможности определенного сортамента; соответственно этому должно быть расположено оборудование для разрезки металла в заготовительном отделении. Мелкие кузнечные цехи ковки ( молотовые) не имеют своих складов; они получают металл или заготовки мерной длины с общезаводского заготовительного цеха. [13]
На УНРС автоматически контролируются следующие основные параметры: уровень металла в промежуточном ковше и кристаллизаторе; расход воды на кристаллизатор и вторичное охлаждение слитка, температура охлаждающей воды; температура стенки промежуточного ковша при разогреве перед разливкой; скорость слитка и ею длина; расход газа и кислорода на газорезке. Подаются сигналы о падении давления воды, газа и кислорода, о повышении и понижении уровня металла в промежуточном ковше и кристаллизаторе. Автоматически регулируется уровень металла в промежуточном ковше и кристаллизаторе. Автоматизирована резка слитка на заготовки мерной длины. [14]
Схема разливки сверху. / - изложница. 2 - поддон.| Схема разливки сифоном. [15] |