Cтраница 1
Заготовки зубчатых колес в серийном производстве выполняют на ковочных молотах в подкладных штампах, в крупносерийном и массовом - на штамповочных молотах в закрытых штампах. При массовом производстве заготовки диаметром до 175 мм штампуют на горизонтально-ковочных машинах в разъемных штампах. Это особенно выгодно, когда контур заготовки имеет сложный профиль или выемки между венцами. [1]
Средние значения к. п. д. зубчатых зацеплений г з. [2] |
Заготовки зубчатых колес могут быть получены различными методами в зависимости от материала и размеров. Способы образования зубьев колес определяются назначением зубчатой передачи и предъявляемыми к ней требованиями. Колеса тихоходных передач иногда делают с литыми зубьями, не подвергая их механической обработке. В массовом производстве применяют метод горячей накатки зубьев также без последующей их обработки. Но большинство зубчатых колес имеет зубья, нарезаемые различными методами механической обработки. [3]
Заготовки зубчатых колес в серийном производстве выполняют на ковочных молотах в подкладных штампах, в крупносерийном и массовом производстве - на штамповочных молотах в закрытых штампах. При массовом производстве заготовки диаметром 175 мм штампуют на горизонтально-ковочных машинах в разъемных штампах. Стальные зубчатые колеса и червяки диаметром 50 мм изготовляют из прутков. [4]
Заготовки зубчатых колес в серийном производстве выполняются на ковочных молотах и подкладных штампах; в крупносерийном и массовом производствах - на штамповочных молотах в закрытых штампах. В массовом производстве заготовки диаметром до 175 мм изготовляются также на горизонтально-ковоиных машинах в разъемных штампах; этот способ особенно выгоден, когда контур заготовки имеет сложный профиль или выемки между венцами. [5]
Средние значения к. п. д. зубчатых зацеплений г з. [6] |
Заготовки зубчатых колес могут быть получены различными методами в зависимости от материала и размеров. Колеса тихоходных передач иногда делают с литыми зубьями, не подвергая их механической обработке. В массовом производстве применяют метод горячей накатки зубьев также без последующей их обработки. Но большинство зубчатых колес имеет зубья, нарезаемые различными методами механической обработки. [7]
Заготовки зубчатого колеса, полученные: а - на штамповочном молоте, б - на кривошипном прессе. [8]
Заготовки зубчатых колес обрабатывают на специальных зубодолбежных, зубофрезерных, зубострогальных, зубо-шлифовальных и других станках методами деления или обкатки. В первом случае применяют режущий инструмент, профиль которого соответствует форме впадин между зубьями; впадины при этом прорезают последовательно ( одну за другой) по всей обрабатываемой поверхности заготовки. Во втором случае режущий инструмент и заготовка получают движение, соответствующее качению зубчатого колесу по рейке или качению одного зубчатого колеса по другому. [9]
Заготовки зубчатых колес обрабатывают на специальных зубодолбежных, зубофрезерных, зубострогаль-ных, зубошлифовальных и других станках методами копирования или обкатки. В первом случае применяют режущий инструмент, профиль которого соответствует форме впадин между зубьями; впадины при этом прорезают последовательно ( одну за другой) по всей обрабатываемой поверхности заготовки. Во втором случае режущий инструмент и заготовка получают движение, соответствующее качению зубчатого колеса по рейке или качению одного зубчатого колеса по другому. Зубья отделывают шлифованием, шевингованием и притиркой. [10]
Заготовки зубчатых колес поступают на автоматическую линию уже обработанные по наружному диаметру, торцам и отверстию на токарно-револьвер-ных восьмишпиндельных автоматах. При этом отверстие в заготовках не только просверлено, но и развернуто с достаточно высокой точностью по следующим элементам: диаметру, концентричности и перпендикулярности к торцам. [11]
Заготовки зубчатых колес получают литьем, штамповкой или ковкой в зависимости от материала, формы и размеров. Зубья колес изготовляют накатыванием, нарезанием, реже литьем. [12]
Основная рейка и исходный контур. [13] |
Заготовки зубчатых колес получают литьем, ковкой в штампах или свободной ковкой в зависимости от материала, формы и размеров. Зубья колес изготовляют накатыванием, нарезанием, реже литьем. [14]
Заготовки зубчатых колес для автомобиле -, тракторо - и станкостроения обычно изготовляются по 7 - й и 8 - й степеням точности. [15]