Cтраница 2
Из вертикальных контрольных стыков, сваренных без поворота труб, заготовки образцов вырезают по схеме, приведенной на рис. 16.1. Для горизонтальных стыков можно применять любое расположение заготовок по окружности стыка. [16]
Прибор для определения пластичности по дефо более сложен, чем пластометр Вильямса, и представляет собой комбинированный прибор для заготовки образца и его испытания. [17]
Контроль высококачественной стали предусматривает прокатку пробного слитка, отбираемого обычно в середине разливки, на квадратную заготовку размером 80 - 100 мм и вырезку из этой заготовки образцов для различных видов испытаний. [18]
Гребни на торцах трубчатых заготовок металлических образцов ( из чистых металлов и сплавов) изготавливаются на универсальном фрезерном станке. Заготовки образцов из твердых тугоплавких материалов изготавливаются спеканием в вакууме заготовок, предварительно спрессованных из порошков в специальной пресс-форме. Размеры пресс-формы и канавок на пуансонах выбираются с учетом усадки при спекании. [19]
Заготовки образцов были отожжены при 1200 С в течение 2 ч, затем часть образцов ( партии А и Б) была выдержана при 980 С ( 3 мин) с последующим охлаждением в печи и закалкой в воду соответственно. Образцы партии В после выдержки при 980 С в течение 30 мин выдерживались в соляной ванне вместе с предварительно обработанными образцами партий А и Б при 800 С в течение 30 минут. Затем все заготовки закаливались в воду совместно. В результате такой обработки были получены образцы с различной морфологией мартенсита при приблизительно равном его количестве ( 23Д; 23 4 и 22 6 %): партия А - сетчатый мартенсит, окруженный ферритом; партия Б - волокнистый мартенсит в феррите; партия В - изолированные блоки мартенсита в феррите. На рис. 6Л8 и 6.19 представлены кривые циклического упрочнения и кривые усталости исследованных образцов. Видно, что кривые циклического упрочнения всех партий лежат выше кривых статического упрочнения ( рис. 6.18), а минимальный предел выносливости соответствует материалу с сетчатым мартенситом, в то время как пределы выносливости партий Б и В совпадают. [20]
В литературе их часто ( называют замороженными напряжениями. Напряжения ( распределены то объему заготовки, и по мере уменьшения объема вырезанного из заготовки образца их влияние должно снижаться. При Облучения напряжения релаюсяруют, следствие чего образец деформируется. Этот эффект с ростом объема Образца постепенно убывает. Деформация алгебраически суммируется с радиационным изменением размеров материала из-эа нарушений, вызванных нейтронным облучением. [21]
Требования к методам испытаний и приборам обусловлены как их назначением, так и особенностями поведения резин. ГОСТ 269 - 66 регламентирует порядок изготовления образцов и требования к ним, условия проведения испытаний и способ выражения результатов. Для получения сопоставимых данных при проведении физико-механических испытаний резин главным требованием является соблюдение постоянства условий: изготовления резиновых смесей, вулканизации, заготовки образцов, испытаний, обработки полученных результатов. [22]