Заготовки - труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Всякий раз, когда я вспоминаю о том, что Господь справедлив, я дрожу за свою страну. Законы Мерфи (еще...)

Заготовки - труба

Cтраница 3


Применение мономеров в качестве растворителей для полимеров облегчает формование, исключая необходимость применения высоких удельных давлений, и позволяет обойтись без дорогих и сложных прессформ. Заготовки труб и стержней применяются для производства механическим способом водомерных стекол, деталей трубопроводов и разной фурнитуры. Прессовочные и литьевые порошки применяются для изготовления разных фасонных деталей для автомобилей, радио, телефонов, линз для очков и фонарей, циферблатов, посуды, инструментов, а также для изготовления электротехнических деталей.  [31]

Электромонтажные организации применяют индустриальный метод монтажа электропроводок в стальных трубах: предварительную заготовку труб выполняют в мастерских по эскизам проектной организации или по замерам с натуры. Заготовки труб комплектуют в блоки и узлы. Используют также метод заготовки трубных блоков на макетах, имитирующих расположение электроприемников, к которым подходят трубы.  [32]

33 Способы обозначения размеров нажимных конусов.| Чертежи манжеты.| Эскиз к формулам расчета пресс-формы. [33]

Заготовка для нажимного конуса получается методом горячей поковки в форме под молотом. Заготовки трубы и ступицы свертывают из листовой стали и сваривают по шву. При рациональном раскрое листов стали отходы металла получаются незначительными.  [34]

35 Соединение трубопроводов с выездными ниппелями. [35]

С целью обеспечения заданных геометрических размеров ниппеля применяют два штампа: для набора материала и для высадки ниппеля. Заготовки труб должны быть прямыми.  [36]

Сварку О-образных заготовок труб диаметром 530 - 820 мм проводят на установках автоматической сварки под флюсом, где сваривают продольный шов сначала с наружной стороны, а затем с внутренней. О-образные заготовки труб диаметром 1020 - 1420 мм подают сначала на установку для сварки технологического шва, на которой смещение кромок предотвращается благодаря применению внешних клетей. Технологический шов накладывают непрерывно сварочным автоматом с двумя головками в среде защитного газа. Шов служит также для защиты ванны расплавленного металла при последующей сварке рабочего шва под флюсом и, таким образом, способствует предотвращению образования дефектов.  [37]

Сребренные трубы изготовляют непосредственно на месте монтажа или в механических мастерских, так как промышленность их не выпускает. Для этого используют заготовки труб, предварительно нарезанных на заданную длину. Не следует оребрять трубы произвольной длины, а затем резать их по размерам, так как при этом образуются значительные отходы. При изготовлении ребристых труб небольшой длины рекомендуется делать заготовки, равные по длине нескольким трубам, а потом резать их на несколько частей.  [38]

На пайку поступают прямые заготовки труб. Пайку выполняют в приспособлениях, фиксирующих трубу и местоположение соединительных деталей. После пайки трубопроводы изгибают вручную по месту или по ложементам. Запрещается изгиб трубы на расстоянии ближе 10 мм от паяного шва. Трубопроводы паяют серебряными припоями ПСр45 или ПСр25 в виде проволоки диаметром 2 - 3 мм или нарезанных из листа полосок. Для пайки применяется флюс, состоящий из 60 % борной кислоты и 40 % фтористого калия. Допускается хранение разведенного флюса в закрытом сосуде не более суток.  [39]

Этот процесс включает три операции: расплавление металла в индукционной печи; получение трубных заготовок методом центробежного литья; сварку труб стандартной длины из отдельных заготовок и их последующую механическую обработку. Качество труб полностью зависит от соблюдения установленных технологических режимов при выполнении всех перечисленных операций. Заготовки труб отливают в металлические изложницы, имеющие горизонтальную ось вращения. Изложницы футеруют слоем мелкозернистого кварцевого песка толщиной 1 - 2 мм. Размер получаемой трубной заготовки зависит от количества заливаемого в изложницу расплавленного металла, что требует точного его дозирования. Обычно на изготовление одной заготовки печной трубы требуется 100 - 130 кг стали. Расход металла складывается из массы трубной заготовки и припуска на ее механическую обработку.  [40]

Необходимо отметить, что бурильные трубы рассмотренных комплексов не имеют на концах высадки, их резьбовое соединение с замками недостаточно прочно и является наиболее слабым местом в колонне. Поэтому для двух размеров 53 и 71 мм предусмотрены бурильные трубы с приварными замками. Заготовки труб гладкие, без высадки, с толщиной стенки 4 5 мм. Сварной шов подвергается механической обработке и нормализации с одновременной правкой в горячем состоянии для обеспечения заданной соосности трубы и приварных концов, как это делается в отечественной практике при изготовлении УБТ или бурильных труб с приварными концами комплексов КССК-76М. Приварные концы имеют те же параметры, что и замки соответствующих размеров труб резьбового варианта.  [41]

Механическая обработка их методами резания ( распиловка, точение, сверление, нарезание резьбы и др.) осуществляется в соответствии с приведенными выше рекомендациями по выбору оптимальных параметров режущей части инструментов и рациональных режимов резания блочных акриловых полимеров. Шаг резьбы при нарезании ее на трубы и стержни обязательно должен быть больше 1 мм. Заготовки труб и стержней легко склеиваются и поддаются горячей гибке, что в сочетании с прозрачностью и физиологической безвредностью обусловливает применение их в химическом аппаратостроении и других производствах, требующих визуального контроля за ходом процессов.  [42]

43 Строительная, монтажная и заготовительная длины трубной заготовки. [43]

Одним из важных этапов в работе группы подготовки к производству является подсчет заготовительных длин. В чертежах и замерных схемах размеры участков трубопроводов, расстояния до фасонных частей и арматуры даны по осям труб и центрам деталей трубопроводов. Для заготовки труб с необходимыми изгибами и нарезками необходимо знать их фактические длины для разметки и резки.  [44]

Сборку и сварку секции змеевика производят в специальном кондукторе, в стационарных условиях монтажного цеха. Секции змеевиков транспортируют на установку грузоподъемными механизмами, и после демонтажа торцовых стен топки печи монтируют спиралевидный змеевик. Комплектующие змеевик детали изготовляют в цехе поточным способом. Заготовки труб для отводов обрабатывают на токарных станках и изгибают на трубогибочном стенде. Налажено массовое производство других деталей для реконструкции печи.  [45]



Страницы:      1    2    3    4