Cтраница 2
Деформируемые магниевые сплавы наиболее широкое применение находят в виде штампованных заготовок. При штамповке магниевых сплавов применяют главным образом прессованные заготовки в виде прутков. [16]
Свойства углеграфитовых материалов характеризуются анизотропией, которая обусловлена, с одной стороны, гексагональной поликристаллической структурой искусственного графита, и, с другой, анизометрией частиц кокса-наполнителя. При формовании исходной массы путем выдавливания ( прошивные заготовки) продолговатые частицы ориентируются наибольшими осями параллельно оси прессования, а при формовании в пресс-форме ( прессованные заготовки) частицы ориентируются длинной осью перпендикулярно движению плунжера. В результате формования развивается преимущественная ориентация частиц наполнителя, приводящая после термической обработки к образованию определенной структуры и в конечном счете к различию свойств в направлении, параллельном и перпендикулярном оси прессования. В связи с этим для свойств углеграфитовых материалов обычно приводят два значения, одно из которых характеризует то или иное свойство в направлении, перпендикулярном оси прессования, а второе - в параллельном. Следует указать, что материалы, формуемые выдавливанием, показывают ббльшую степень анизотропии, чем прессованные в пресс-форму. [17]
Обожженный кокс размельчают в порошок и перемешивают с горячей каменноугольной смолой. Полученную пластическую массу прессуют и быстро охлаждают струями воды. Прессованные заготовки подвергают предварительной графитизации ( 35 - 48 дней), нагревая в электрической печи до 1100, а затем медленно охлаждая. Далее материал вторично графитизируют, нагревая до 2800 в течение 25 - 35 дней. [18]
Основное усилие при прессовании затрачивается на преодоление внутреннего трения между слоями. Для достижения достаточного уплотнения смеси шихты и связующего вещества необходимы высокие давления. Полученные прессованные заготовки подвергают медленному обжигу в течение 20 суток при определенных условиях. [19]
Металлический молибден в промышленных условиях получают ниже температуры его плавления в виде порошка восстановлением МоО3 водородом. Брикеты спекают в 2 стадии. Прессованием и двойным спеканием получают чистый металл, хорошо обрабатывающийся в тонкую проволоку, ленты и листы, необходимые для электро - и радиотехники. Прессованные заготовки применяют также для введения присадок молибдена в сплавы цветных металлов и высококачественные ферросплавы. [20]