Cтраница 1
Подготовленные заготовки опускают в ванну с раствором кислоты или щелочи в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Незащищенные металлические поверхности заготовок подвергаются травлению. Чтобы скорость травления была постоянной, концентрацию раствора поддерживают неизменной, а для большей интенсивности процесса травления раствор подогревают до температуры 40 - 80 С. После обработки заготовки промывают, нейтрализуют, еще раз промывают горячим содовым раствором, сушат и снимают защитные покрытия. [1]
Подготовленные заготовки опускают в ванну с раствором кислоты или щелочи в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Незащищенные металлические поверхности заготовок подвергаются травлению. [2]
Подготовленные заготовки собирают в пакеты следующим образом: 1 лист хлопчатобумажной ткани ( или декоративной бумаги) с рисунком и 2 - 3 листа декоративной однотонной бумаги, пропитанной карбамидной смолой; 10 - 14 листов бумаги для внутренних слоев, пропитанной бакелитовым лаком ( или карбамидной смолой); 3 - 4 листа декоративной однотонной бумаги, пропитанной карбамидной смолой. [3]
Подготовленные заготовки накладывают на холст стороной, смазанной клеем, затем аккуратно сворачивают в рулон и доставляют из мастерской в аппарат ( башню), где рулон развертывают так, чтобы на поверхности металла лежал холст. [4]
Подготовленные заготовки опускают в ванну с раствором кислоты или щелочи в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Незащищенные металлические поверхности заготовок подвергаются травлению. [5]
Подготовленные заготовки, обычно от 4 до 6 - 8 шт. После этого оставшиеся заготовки устанавливаются наверх, а под них подкладывается новая партия специально подготовленных заготовок. И так цикл штамповки повторяется. [6]
Приспособления для формования из фаолита цилиндрических заготовок. [7] |
Подготовленные заготовки 3 обертывают вокруг формы, при этом стыки листов разравнивают и склеивают между собой в нахлестку. После этого надевают наружную разборную часть формы и плотно стягивают ее половинки с помощью барашков. [8]
Сечение пакета для нрокатки двухслойной ножевой стали. [9] |
Подготовленные заготовки устанавливают и крепят в изложнице, после чего излож - ницы заливают сифонным способом сталью основного слоя. Скорость заливки регули-г руется с тем, чтобы не образовывалось всплесков и бурления у стенок изложницы. [10]
Схема автомата АП1Г для расфасовки дуста гексахлорана. [11] |
Подготовленные заготовки пакетов вручную укладывают в накладчик, из которого они непрерывно подаются ремнями по одной на транспортер и проходят механизм предварительного перегибания. [12]
Для реализации пункта ЗБ приведенного алгоритма используются заранее подготовленные заготовки групп машинных команд, в которые требуется лишь подставить адреса операндов ( или значения самоопределенных операндов), взятые из стека операндов. [13]
В вулканизационных прессах вулканизация изделий совмещается с формированием, для чего подготовленные заготовки сырой резиновой смеси помещают в специальную прессформу, размеры и форма гнезд которой соответствуют размерам и форме изделия. Заполненные прессформы размещаются и запрессовываются между нагревательными плитами вулканизационного пресса. Наиболее часто вулканизацию в прессах применяют при производстве формованных обувных деталей, пластин, прокладок, резиновой обуви и тому подобных изделий. [14]
Схема прессования. [15] |