Cтраница 1
Прокатанные заготовки квадратного или круглого сечения размером до 100 мм из легированных сталей нагреват со скоростью, рекомендуемой для высокоуглеродистых сталей. [1]
Исходный материал для прессования - литые или прокатанные заготовки. [2]
Зависимость временного сопротивления разрыву a fl, относительного удлинения 8 и твердости по Бринеллю Яд чистого серебра ( 99 9 - 99 99 % Ag от степени деформации V. [3] |
После отливки и в процессе дальнейшей механической обработки рекомендуется подвергать слитки н прокатанные заготовки не только механической очистке, но н кипячению в разбавленной соляной пли азотной кислоте. Естественно, что при отжиге между операциями необходимо тщательно оберегать серебро от действия кислорода. [4]
В вакуумную систему стана входят форвакуумная камера 9 с кассетой 11, через которые подаются слитки или заготовки; вакуумная печь 8 для нагрева заготовок, подаваемых из форвакуум-ной камеры при помощи толкателя 10; вакуумная камера 4 с размещенной в ней рабочей клетью, 5, имеющей рабочие валки 6 диаметром 210 мм ( нагретые заготовки из вакуумной печи подаются к стану по рольгангу 7); вакуумной камеры 2, куда прокатанные заготовки поступают по рольгангу 3 для охлаждения; бункера 1 для выгрузки охлажденных заготовок. [5]
В вакуумную систему стана входят форвакуумная камера 9 с кассетой / /, через которые подаются слитки или заготовки; вакуумная печь 8 для нагрева заготовок, подаваемых из форвакуум-ной камеры при помощи толкателя 10; вакуумная камера 4 с размещенной в ней рабочей клетью, 5, имеющей рабочие валки 6 диаметром 210 мм ( нагретые заготовки из вакуумной печи подаются к стану по рольгангу 7); вакуумной камеры 2, куда прокатанные заготовки поступают по рольгангу 3 для охлаждения; бункера 1 для выгрузки охлажденных заготовок. [6]
Стальные поковки после ковки или горячей штамповки подвергаются отжигу для получения мелкозернистой структуры. Прокатанные заготовки, как правило, никакой предварительной термической обработке не подвергаются. Лишь в некоторых случаях их отжигают для уменьшения твердости. [7]
Этот период нагрева называется выдержкой. Для горячих слитков, не остывших после отливки, время нагрева их перед ковкой значительно сокращается за счет первого периода, с учетом температуры как поверхности, так и сердцевины, а также за счет третьего периода - выдержки, так как выравнивание температуры по всему сечению слитка проходит быстрее. Прокатанные заготовки квадратного и круглого сечения размером до 100 мм из легированных сталей нагревают со скоростью, рекомендуемой для высокоуглеродистых сталей. [8]
Ковкой называется процесс деформирования металла, находящегося в пластическом состоянии, ударами молота или давлением пресса. Полученное ковкой изделие называют поковкой. Различаются свободная ковка и ковка в штампах или штамповка. Ковкой получают изделия разнообразной формы и веса. Заготовками для крупных поковок служат слитки, для средних и малых поковок - прокатанные заготовки. [9]