Резиновые заготовки
Cтраница 1
 |
Заготовка обкладки для корпуса цистерны. [1] |
Резиновые заготовки предварительно промазывают тонким слоем клея и после испарения из него растворителя заворачивают в чистую ткань. [2]
Резиновые заготовки раскраивают на рабочих столах, вулканизация резинового покрытия аппаратов и труб производится в вулканизационном котле ( см. Приложение 21, поз. [3]
Резиновые заготовки выпускают на 150 или 200 мм шприц-машине в виде монолитного шнура прямоугольного сечения. Размеры заготовок определяются размерами загрузочной камеры пресс-формы. Поперечное сечение заготовки выбирают так, чтобы при закрывании формы воздух не захватывался резиной. Ширина заготовки должна обеспечить легкую загрузку гнезда формы, при этом зазор между стенками камеры и заготовкой должен быть около 1 - 1 5 мм. Высоту заготовок принимают исходя из объема, занимаемого готовой диафрагмой. [4]
Резиновые заготовки перед формованием взвешивают, обрезают концы под углом и стыкуют. Стыковку производят, когда заготовки находятся в нагретом состоянии. [5]
Резиновые заготовки перед наложением на металл обезжиривают бензином ( ГОСТ 443 - 56) и просушивают 5 - 10 мин. Затем заготовки накладывают на металл, покрытый клеем, и тщательно прижимают их друг к другу. Резину прижимают к металлу по всей поверхности, например с помощью струбцин или груза, создавая при этом давление, обеспечивающее полный контакт резины с металлом по всей площади. [6]
Резиновые заготовки ( резина ИРП-1266) толщиной 3 - 4 мм перед склеиванием протирают марлевым тампоном, смоченным в бензине или бензоле, и просушивают 10 - 15 мин при температуре не ниже 18 С, а затем накладывают на металл, покрытый клеем. [7]
Резиновые заготовки обезжиривают тканевым тампоном, смоченным в этил-ацетате или ацетоне и просушивают 10 - 15 мин. Вулканизацию резино-металли-ческих образцов производят в прессе по режиму вулканизации прикрепляемой резины, при необходимости - с последующим термостатированием. [8]
 |
Заготовка обкладки для корпуса цистерны. [9] |
Резиновые заготовки предварительно промазывают тонким слоем клея и после испарения из него растворителя заворачивают в чистую ткань. [10]
 |
Тарелочный вырубной пресс. [11] |
Вырубать резиновые заготовки возможно также штампом, состоящим из неподвижной матрицы с отверстием требуемого размера и очертания и подвижного пуансона, точно входящего в матрицу. Если резиновая полоса помещена на поверхности матрицы, то пуансон при опускании продавит соответственную часть полосы резины через отверстие матрицы, давая требуемую заготовку. Поверхность среза, сделанного штампом, не плоская, как в случае резки штанцем, а слегка вогнутая. Если заготовки назначаются для вулканизации в формах, это не представляет существенного недостатка. [12]
 |
Тарелочный вырубной пресс. 1 - тарелка. 2 - стол. [13] |
Вырубать резиновые заготовки возможно также штампом, состоящим из неподвижной матрицы с отверстием требуемого размера и очертания и подвижного пуансона, точно входящего в матрицу. Если резиновая полоса помещена на поверхности матрицы, то пуансон при опускании продавит соответственную часть полосы резины через отверстие матрицы, давая требуемую заготовку. Поверхность среза, сделанного штампом, не плоская, как в случае резки штанцем, а слегка вогнутая. Если заготовки назначаются для вулканизации в формах, это не представляет существенного недостатка. Никакой подкладки под матрицу не требуется, деталь падает в приемный лоток, а отход ( шлейка) при поднятом пуансоне продвигается на установленный размер подачи. Отсутствие опорной; подкладки характерно для способа штампования. [14]
 |
Выравнивание поверхности гуммируемого аппарата.| Последовательность гуммирования горизонтальной цистерны. [15] |
Страницы: 1 2 3