Загруз

Cтраница 1

Загруз ка в автоклавы раствора соли АГ, приготовленного в растворителях большой емкости, производится С помощью обогреваемого мерника, ем. В этом случае раствор соли АГ из растворителя закачивается в мерник насосом через фильтр, а - затем под давлением азота из мерника он загружается в автоклав. В случае получения матированного полимера в мерник также ( вводится двуокись титана. [1]

Невозможность продолжения процесса Возникает при загруз - Для гибкого диска запустите ке системы из-за утилиту Disk Tools из пакета ошибок диска. [2]

На рис. 27 показана схема загруз очного устройства к вертикально-протяжному станку для загрузки и разгрузки деталей типа шестерен, втулок и фланцев. Устройство, действующее от гидравлического привода, состоит из механизма подъема и механизма перемещения заг отовок в зону обработки. [3]

Специальными типами трансляторов являются Ассемблер и Загруз ч и к. Ассемблер - это транслятор, у которого объектный язык ( выход) является машинным языком некоторой реальной машины, а исходным языком является язык символического кодирования, обеспечивающий символическое обозначение машинных команд и автоматическое распределение памяти. Каждая инструкция на исходном языке транслируется в одну команду на объектном языке. [4]

Поддерживающие материалы обычно транспортируют к месту загруз ки механическими средствами, фильтрующие-доставляют на место в основном гидромеханическими устройствами. К загрузке фильтров приступают лишь после выполнения проверочных измерений, расчетов, гидравлических испытаний и полной ликвидации недоделок. Перед началом загрузки особое внимание должно быть уделено состоянию распределительной системы. Чтобы сократить унос с водой загрузочных материалов, перед выпускными трубами устанавливают решетки. [5]

В первую очередь следует стремиться к увеличению загруз - - ки асинхронных двигателей путем лучшего использования производственных механизмов и совершенствования. [6]

В автоматические станки после отхода бабки круга в исходное положение включается механизм загруза станка, который удаляет обработанную деталь, устанавливает очередную заготовку, и цикл автоматически повторяется. [7]

Чтобы поступающий через загрузочные проемы в стенах печи воздух не проник в зону подсушки, передняя сушильная камера отделяется от камеры, находящейся на загруз щитом ( ширмой) из плотно прижатых к садке листов бумаги. При перемещении огня бумажные щиты прорывают крючьями, пропущенными через топливные трубки, а затем сжигают. [8]

Изменение выхода нафтеновых (. и оксикислот ( 2 после прибавления второй порции катализатора. [9]

Таким образом, для синтеза нафтеновых кислот можно рекомендовать следующий оптимальный режиы: температура 140 С, концентрация катализатора 0 069 % металли - Выходу ческого марганца на загруз - so ку, скорость подачи воздуха 300 - 400 л / ч, скорость 4S циркуляции 126 мл / ч, ско - 40 рость подачи 5 % - кого спир-то-водного раствора КОН 25 мл / ч-для выделения смеси кислот из системы, температура в противоточном экстракторе 70 - 80 С-для реакции омыления, в отстойнике 60 - 70 С-для отделения смеси в виде мыла, в промывной колонке 50 - 60 С-для промывки неомы-ляемых от щелочи, в проточной трубке 140 - 150 С - для поддержания постоянной температуры в окислительной колонке. В этих условиях в результате 15-часовой циркуляции получается смесь кислот, состоящая примерно из 80 % нафтеновых кислот и 20 % оксикислот. [10]

К факторам, характеризующим режим движения документов, относятся объем документопотока в физических величинах, пропускная способность различных каналов связи, средств создания и тиражирования документов, допустимая ( нормативная) загруз ка сотрудников, обрабатывающих информацию, и ее конечных потребителей. [11]

Влияние периода коксования на давление гачов. Уровень от пода м. период коксопания. I - 2 - 3 -. [12]

Угольная шихта Губахинского завода отличается низким уровне измельчения ( около 45 - 50 % класса 3 мм), имеет влажность - 10 Коксование проводили в печах системы ПК с полезным объемом кам 16 9 м Загрузка осуществлялась через 4 загрузочных люка. При загруз: шихты крупного измельчения распределение по плотности отличает. [13]

Межзерновую пористость засыпки определяют по формуле n [ / n / Cpv) ] - 1, где т - масса отмытого и отсортированного материала, имеющего объем V. Форма зерен загруз - и оценивается коэффициентом формы а, представляющим собой отношение поверхности зерна к поверхности равновеликого по объему шара. [14]

СМС полностью небашенным методом использованием аппарата виброкипящего слоя заключается в следу щем. Сыпучие компоненты сырья подают из бункеров через загруз ные весы в предварительный смеситель механического действия, процессе перемешивания туда же дозирующими насосами добавля часть жидких ПАВ с целью снижения запыленности. [15]

Страницы: 1 2