Загрузка - аппарат
Cтраница 2
При загрузке аппарата большого сечения разравнивание катализатора проводят вручную, избегая при этом уплотнения слоя. Очень важно, чтобы после загрузки катализатора все реакционные трубы имели одинаковое гидравлическое сопротивление, в противном случае возможен перегрев отдельных труб. В реакционные трубы катализатор загружают с помощью металлических цилиндрических контейнеров высотой 1 - 1 2м с открывающимся днищем. Через каждые 1 5 - 2 м засыпанного катализатора реакционную трубу обстукивают деревянным молотком, чтобы устранить зависание катализатора в трубах. Если при одинаковом количестве засыпанного катализатора в одной из труб уровень его заметно отличается от других, эта труба перегружается. Для достижения равномерной плотности загружаемого катализатора применяется вибратор, устанавливаемый на верхнем фланце трубы. По окончании загрузки катализатора проверяют гидравлическое сопротивление реакционных труб. [16]
 |
Универсальный скороморозильный аппарат УСМА-1. [17] |
Перед загрузкой аппарата плиты несколько раздвигают и продукт, упакованный в коробки из бумаги, картона или в пленки, укладывают на поверхность плит. [18]
Перед очередной загрузкой аппаратов необходимо тщательно проверить исправность прокладок и мешалок, затяжку сальников. [19]
Перед загрузкой аппарата плиты несколько раздвигают и продукт, упакованный в коробки из бумаги, картона или в пленки, укладывают на поверхность плит. [21]
Во время загрузки аппарата гранулятом выходная горловина прикрыта плоской заслонкой, а вода, поступившая вместе с гранулятом из двухсекционного аппарата полимеризационной установки, стекает через перфорацию выходной горловины. [22]
В случае загрузки аппаратов через крышки, что иногда делается для ускорения загрузки и выгрузки, укорочения производственного цикла и увеличения производительности аппаратов периодического действия, уплотнение их крышек производится с помощью быстродействующих гидравлических ( фиг. Сильно сокращая время, необходимое для уплотнения крышки, такие устройства, несмотря на гораздо большую сложность и стоимость по сравнению с обычным болтовым соединением, часто оказываются экономически вполне оправданными. [23]
 |
Аппарат обменного разложения. [24] |
По окончании загрузки аппарата загрузочный люк герметически закрывают, открывают вентиль на газовой линии и приступают к проведению процесса. Для этого открывают подачу пара в змеевик для подогрева реакционной массы до 140 - 150 С, поддерживая ее в этом интервале в продолжение операции. Затем включают в работу механическую мешалку. Перемешивание реакционной массы ведут периодически во избежание подъема давления в аппарате выше допустимого из-за бурного выделения сернистого газа. Давление в аппарате не должно превышать допустимых 5 ат. [25]
В зоне загрузки аппарата БГС при вращении барабана создается завеса из мелких частиц ретура, которые укрупняются осаждающейся на частицах пульпой, распыляемой форсункой. Внутренний ретурный продукт подается в зону загрузки обратным шнеком. [26]
Посадочная машина для загрузки аппаратов в печь состоит из тележки с плунжером, укрепленным в центре тележки, ци линдра гидравлической системы, надетого на плунжер, и сварной рамы с хоботом, которая вращается вокруг оси цилиндра. Ведущие полускаты тележки приводятся в движение электродвигателем мощностью 4 кет через червячный редуктор и шестерни, посаженные на оси скатов. В задней части рамы установлен гидравлический насос, с помощью которого осуществляв ется вертикальное перемещение рамы и поворот ее вокруг оси. Таким образом, посадочная машина может перемещаться перед печью вперед и назад по рельсовому пути, а рама с хоботом - вверх и вниз и вокруг своей оси. [27]
 |
Затраты времени на изготовление единицы продукции, мин. [28] |
Необходимо составить план загрузки аппаратов, выполнение которого требует наименьших затрат времени. [29]
 |
Влияние давления на степень конверсии карбамата аммония в мочевину. [30] |
Страницы: 1 2 3 4