Загрузка - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Извините, что я говорю, когда вы перебиваете. Законы Мерфи (еще...)

Загрузка - материал

Cтраница 1


1 Схема гранулятора с гравитационной классификацией гранул на выходе материала. [1]

Загрузка материалов в аппараты производится с помощью обычных бункерных устройств и секторных питателей, регулирующих расход загружаемого дисперсного материала. Сложнее обстоит дело с загрузкой пастообразных материалов, для чего используют, например, вибрационные питатели с подачей пасты через перфорированную решетку питателя [61] на верхнюю поверхность слоя.  [2]

Загрузка материала в литьевой цилиндр производится из загрузочной воронки, установленной на верхней части рамы машины.  [3]

Загрузка материала частями устраняет переполнение корыта исходной целлюлозой и облегчает работу лопастей. Выделяющееся при мерсеризации тепло отнимается охлаждающей водой, протекающей по рубашке измельчителя. Температурный режим мерсеризации регулируют в зависимости от вязкости исходной целлюлозы и заданной величины вязкости конечного продукта. С повышением температуры вязкость вследствие деполимеризации целлюлозы снижается.  [4]

5 Кинематическая схема передачи поворота пластин сушилки системы В. И. Строганова. 1 - кулачковая шайба, 2 - рычаг. [5]

Загрузка материала осуществляется при помощи аппарата, имеющего переменно-возвратное движение.  [6]

7 Коническая шаровая мельница. [7]

Загрузка материала производится обычно комбинированным питателем 5, укрепленным на полой цапфе.  [8]

Загрузка материала должна обеспечивать простоту регулирования и равномерность питания сушилки. Для сыпучих материалов лучшим питателем является шнековый как наиболее простой в регулировке, позволяющий провести автоматизацию загрузки и обеспечивающий высокую степень герметизации. Однако при работе с высоковлажными вязкими материалами происходит замазывание шнека, нарушается равномерность подачи, сопровождаемая комкованием высушиваемого продукта. При подаче высоковлажных, склонных к агрегации, материалов необходимо равномерное их распределение по поверхности слоя. Для сушилок круглого сечения применяют центробежные забрасыватели, устанавливаемые в центре верхней части сушильной камеры.  [9]

10 Бетономешалка стационарная С-399. [10]

Загрузка материалов в смеситель производится скиповым подъемником.  [11]

Загрузка материала в цистерну производится через специальные патрубки, выгрузка в бункер - по вертикальному трубопроводу. При выгрузке воздух подводится к форсункам и аэрирующим плитам. Цистерны могут устанавливаться и на автомобилях.  [12]

13 Кинематическая схема передачи поворота пластин сушилки системы В. И. Строганова. [13]

Загрузка материала осуществляется при помощи аппарата, имеющего переменно-возвратное движение.  [14]

Загрузка материала в аппараты должна быть равномерной; недогрузка или перегрузка может привести к остановке машины или увеличению брака и отходов.  [15]



Страницы:      1    2    3    4