Загрузка - сыпучий материал
Cтраница 1
Загрузка сыпучего материала в такие мешки производится через трубу, вставленную в клапан, которым снабжен мешок. После того как труба вынута, порошок зажимает клапан, вследствие чего исключается трудоемкая операция зашивки мешков. [1]
Места загрузки сыпучих материалов в печи, сушилки генераторы и другие аппараты и места выгрузки продуктов из них должны быть полностью укрыты и снабжены механическими питателями, оборудованными местной вытяжной вентиляцией. [2]
Механизация загрузки сыпучих материалов осуществляется обычно с помощью пневмо - и гидротранспорта, конвейеров, тельферов и кранов с бункерами. [3]
Иногда при загрузке сыпучих материалов в питательной трубе возникает поршневой режим движения. Под действием воздуха, нагнетаемого поршнем, в нижней части системы происходит псевдоожижение материала, обусловливающее перебои в работе шнекового конвейера. Для устранения описанного явления некоторые фирмы предусматривают боковые отводы в питательной трубе. [4]
 |
Схема регулируемого ства всасывающего типа. [5] |
Во всасывающих системах пневмотранспорта загрузка сыпучего материала в транспортный трубопровод осуществляется при помощи специальных устройств, позволяющих дозировать поступление материала. [6]
Передвижные подъемники применяются для подъема и загрузки сыпучих материалов в производственных цехах и на строительных площадках. [7]
 |
Зырузсчная инжекционная воронка с регулируемыми размерами диффузора и конфузора.| СЗ. Дозирующий барабанный питатель-затвор. [8] |
Дозирующие и продуваемые барабанные питатели-затворы применяются для загрузки сыпучих материалов на напорные трубопроводы ПТУ. [9]
 |
Загрузочная инжекционная воронка с регулируемыми размерами диффузора и конфузора.| Дозирующий барабанный питате. ш-затвор. [10] |
Дозирующие и продуваемые барабанные питатели - затворы применяют для загрузки сыпучих материалов в напорные трубопроводы ПТУ. [11]
 |
Подсистема АСУ процессами дозирования растворов. [12] |
Элемент подсистемы АСУ процессами приготовления устанавливают на уровне, обеспечивающем удобство загрузки сыпучего материала. Объем бака приготовления выбирают из расчета возможности приготовления двух-трех растворов. Элемент подсистемы АСУ процессами дозирования растворов устанавливают на уровне, который выше уровня заливного отверстия в барабане. Это обеспечивает нормальную работу сифонного дозатора, который дозирует раствор самотеком. [13]
Известны случаи воспламенения продуктов в аппаратах от разрядов статического электричества при загрузке сыпучих материалов в открытые аппараты в ЛВЖ или горючими жидкостями. [14]
На рис. 21 и 22 представлены варианты схем организации напольного транспорта для загрузки сыпучих материалов из бункеров в реакционные аппараты. По одной из этих схем ( см. рис. 22) предусмотрены ручные операции - закатывание бункеров в подъемник и подача их к. [15]
Страницы: 1 2 3