Cтраница 1
Загрузка блоков БПР порошкообразными материалами предусмотрена из автоцементовозов с пневматической разгрузкой и из специальных контейнеров. [1]
Загрузкой блока служит смесь среднего масла предварительного гидрирования и среднего масла, получаемого при дестилляции гидрюра бензинирования. [2]
Загрузкой блока служит смесь среднего масла предварительного Гидрирования и среднего масла, получаемого при дестилляции гид-рюра бензинирования. [3]
Загрузкой блока служит смесь среднего масла, полученного при дистилляции гидрогенизата ступени предварительного гидрирования, и среднего масла, получаемого при дистилляции гидрогенизата бензинирования. [4]
Загрузкой блока служит смесь среднего масла предварительного гидрирования и среднего масла, получаемого при дестилляции гид-рюра бензинирования. [5]
Морозилка обслуживается только двумя рабочими, занимающимися загрузкой блоков и упаковкой готовых замороженных блоков в ящики. Механизация всех этих процессов повышает производительность труда в 2 5 - 3 раза по сравнению с аппаратами тележечного типа. [6]
Первый путь приводит к усложнению силовой схемы, появлению проблемы равной загрузки блоков по мощности, но открывает при этом новые регулировочные возможности за счет использования уравнительных токов. В случае наращивания мощности вентильных ячеек силовая схема установки не усложняется, однако появляется проблема деления токов и напряжений на отдельных вентилях ячейки, которая решается путем включения вспомогательных цепей. Расчет этих цепей так же важен, как и расчет силовой цепи. Таким образом, увеличение мощности преобразовательных установок приводит к их усложнению и к появлению новых вопросов, требующих подробного анализа. [7]
Примерный расход катализатора составляет 0 08 - 0.10 кг на 1 т загрузки блоков предварительного гидрирования. [8]
Примерный расход катализатора составляет 0 08 - 0 10 кг на 1 те загрузки блоков предварительного гидрирования. [9]
Примерный расход катализатора составляет 0 08 - 0 10 кг на 1 г загрузки блоков предварительного гидрирования. [10]
Использование процесса висбрекинг как стадий подготовки сырья позволяет снизить выход кокса нп исходное сырье, загрузку блока замедленного коксования, а также обеспечивает повышение качества no - L лучаемого кокса по показателям прочность и содержание летучих, что в значительной степени решает проблемы по его выгрузке, транспортировке, хранению и сбыту. [11]
В целом работа по загрузке ветви в УУ сводится, таким образом, к формированию БУВ, поиску в списке 1 ветви с высшим приоритетом, загрузке блока управления выбранной ветвью в УУ. Работа по снятию выполняющейся ветви из УУ в случае ее прерывания заключается в переписывании содержимого регистров УУ ( от нескольких слов до нескольких десятков слов) в соответствующий БУВ. Для МВС [15] суммарное время выполнения этих работ составляет несколько десятков микросекунд. [12]
Если обозначить общее количество твердых, поступающих на замес пасты, через А и общее количество жидких составляющих через В, то при принятом содержании твердых ( 45 %) в загрузке блока В 0 55 ( А - 4 - В), где А - 4 - В представляет собой суммарную загрузку блока. [13]
Паровая фаза гидрогенизации при ее работе в две ступени обычно оборудуется самостоятельными установками для дестил-ляции гидрюров предварительного гидрирования и бензинирова-ния. Так как загрузкой блоков бензинирования является смесь средних масел обеих ступеней паровой фазы, то обе дестилляции могут быть объединены. [14]
Паровая фаза гидрогенизации при ее работе в две ступени обычно оборудуется самостоятельными установками для дестил-ляции гидрюров предварительного гидрирования и бензиниро-вания. Так как загрузкой блоков бензинирования является смесь средних масел обеих ступеней паровой фазы, то обе дестилляции могут быть объединены. [15]