Cтраница 1
Схема устройства промывной галошной ямы. / - бассейн. 2-загрузочный бункер. 3-лопасти. 4-труба для иодачи воды. 5-элеватор. 6 - шнек. 7-при ямок. 8-элеватор. 9-вагонетка. [1] |
Загрузка покрышек в промывной аппарат производится непосредственно с механических ножниц, откуда разрезанные покрышки падают на наклонный лоток, а затем на траспортер, проходящий под водой. [2]
Фирмы считают, что загрузка покрышек вручную занимает меньше времени, чем автоматическая, и поэтому отказываются от ее автоматизации. Они исходят из того, что в данном случае физические возможности человека выше технических возможностей механизмов, что дает более высокую производительность машин. С точки зрения сохранения здоровья вулканизаторщиков и улучшения условий их труда при повышенных температуре и влажности воздуха автоматизация загрузки форматоров-вулканизаторов на отечественных заводах является важнейшей проблемой, при решении которой затрата нескольких секунд лишнего машинного времени вполне оправдывается. [3]
Форматор-вулканизатор аубо 36 фирмы Герберт. [4] |
Они отличаются разнообразием механизмов загрузки покрышек. [5]
Секторы фиксируются специальными устройствами, исключающими их смещение по направляющим при загрузке покрышки. [6]
На рис. 1.5, а показаны схемы специализированных промышленных манипуляторов, обеспечивающих загрузку покрышек в вулканизационное оборудование и выгрузку их. На рис. 1.5 6 показан автоматический сдвоенный манипулятор для тех же целей. [7]
Автоматические загрузочные устройства к форматорам-вулканизаторам Бег-О - Метик 55 и 40. [8] |
С помощью другого механизма, покрышки перекладываются с подвесного конвейера на загрузочное устройство вулканизаторов. После загрузки покрышки в вулканизатор специальным поворотным загрузчиком освободившееся место автоматически загружается новой покрышкой соответствующего размера. [9]
Автоматические загрузочные устройства к форматорам-вулканизаторам Бег-О - Метик 55 и 40. [10] |
С помощью другого механизма покрышки перекладываются с подвесного конвейера на загрузочное устройство вулканизаторов. После загрузки покрышки в вулканизатор специальным поворотным загрузчиком освободившееся место автоматически загружается новой покрышкой соответствующего размера. [11]
Работа вулканизаторов типа бег-о-матик производится в следующей последовательности: 1) загрузка покрышек, 2) формование покрышек, 3) вулканизация, 4) выемка диафрагмы и снятие покрышки. [12]
Загрузка сырых покрышек механизирована и производится механизмами, выполненными в нескольких вариантах. Форматоры-вулканизаторы 40 бывают с вертикальным загрузочным устройством; это устройство производит загрузку покрышек, принимая их снизу, куда они подаются внутрицеховыми транспортными средствами. Рабочий ставит покрышку на специальный стол и включает загрузочное устройство, которое берет покрышку враспор по внутреннему диаметру, поднимает вертикально вверх, устанавливает по оси диафрагмы и сбрасывает. Покрышка падает на диафрагму, а загрузочное устройство уходит в исходное положение и включает электродвигатель привода для закрывания камер и формования покрышки. Дальнейшие процессы протекают автоматически. Такая загрузка является только механизированной, так как требует применения ручного труда. [13]
Покрышка, будучи аклонена, скатывается по роликам 22 и 24 на рольганг 31, с которого попадает на отборочный транспортер, уносящий ее на дальнейшую обработку. Выгрузка вулканизованных покрышек из форматора-вулканизатора произведена, подача рабочей среды в цилиндр 8 переключена, рычаги системы А возвращаются в исходное положение гидравлическим давлением на поршень 30, а рычаги системы Б под действием собственного веса. Форматор-вулканизатор подготовлен для очередной загрузки покрышек и повторения цикла. [14]
Схема загрузки форматора-вулканизатора.| Механизм загрузки форматора-вулканизатора 40. [15] |