Cтраница 1
Загрузка полимера в бункер машины является очень ответственной операцией, так как от нее зависит бесперебойное питание экструдера. При ручной загрузке затрачивается тяжелый физический труд, поэтому предусматривается центральная пневмозагрузочная система или индивидуальная вакуум-загрузка. В бункере размещают устройства, устраняющие зависание и залипание полимера на стенках бункера и, следовательно, исключающие ручное вмешательство. [1]
Загрузка полимера в вакуум-мешалки должна производиться при непрерывной подаче в мешалку тока инертного газа. [2]
При свободной загрузке полимера давление на входе равно атмосферному. [3]
Сверху в корпусе имеются два отверстия: одно для загрузки полимера, другое ( меньшее) - для выгрузки. Полимер через загрузочное отверстие попадает на шнеки и, подвергаясь интенсивному перемешиванию, продвигается ими к разгрузочному отверстию. Выделившиеся из полимера при повышенной температуре легколетучие уходят из аппарата через загрузочное отверстие. [4]
Плавильно-формовочное устройство с поддавливающим шнеком. [5] |
В первой зоне 6 ( зона питания) происходит загрузка полимера, во второй зоне 7 ( зона плавления) - сжатие и в третьей 8 ( дозирующая зона) - подача расплава к дозирующему устройству. Зоны отличаются друг от друга глубиной нарезки шнека. [6]
Сверху в корпусе имеются два отверстия: одно для загрузки полимера, другое ( меньшее) для выгрузки. Полимер через загрузочное отверстие попадает на шнеки и, подвергаясь интенсивному перемешиванию; продвигается ими к разгрузочному отверстию. Выделившиеся из полимера при повышенной температуре легколетучие уходят из аппарата через загрузочное отверстие. [7]
Системы двухчервячных экструдеров. [8] |
Как правило, из-за принудительного способа транспортировки материала необходимы специальные дозирующие устройства для загрузки полимера, дозировкой можно пренебречь лишь в том случае, когда уплотнение червяков решается в строгом соответствии с насыпной плотностью загружаемого материала или когда насыпная плотность меньше той, которая соответствовала бы уплотнению червяков. Под принудительной подразумевается: транспортировка в замкнутых объемах. Способы транспортировки в незамкнутых объемах или с использованием профилей, рассчитанных на самоочистку, более эффективные, чем другие, называют - так же как в одночервячных экструдерах с зонами питания интенсивного действия - квазипринудительными. [9]
Системы двухчервячных экструдеров. [10] |
Как правило, из-за принудительного способа транспортировки материала необходимы специальные дозирующие устройства для загрузки полимера, дозировкой можно пренебречь лишь в том случае, когда уплотнение червяков решается в строгом соответствии с насыпной плотностью загружаемого материала или когда насыпная плотность меньше той, которая соответствовала бы уплотнению червяков. Под принудительной подразумевается транспортировка в замкнутых объемах. Способы транспортировки в незамкнутых объемах или с использованием профилей, рассчитанных на самоочистку, более эффективные, чем другие, называют - так же как в одночервячных экструдерах с зонами питания интенсивного действия - квазипринудительными. [11]
Скорость потока жидкости через колонку, которая определяет эффективность фракционирования, зависит от таких параметров, как загрузка полимера, природа носителя и растворителя, давление, пористость фильтра, поддерживающего насадку колонки, и размер выходного отверстия. [12]
Лучшими считаются те смазчики, присутствие которых вызывает максимальное снижение давления экструзии при минимальном перепаде давления от начала к концу выпрядания одной загрузки полимера. [13]
Непрерывный процесс смешения - это процесс, в котором нужная степень однородности распределения достигается за время одного прохода смешиваемого материала через рабочую полость смесителя. Загрузка полимера и ингредиентов, как и выгрузка смеси, осуществляется непрерывно. [14]
При непрерывном смешении заданное качество системы достигается за один проход смешиваемого материала через рабочую полость смесителя. Загрузка полимера и ингредиентов, как и выгрузка смеси, обычно осуществляется непрерывно - По схеме непрерывного смесителя работают одно - и двухчервячные ( ко-кнет-тер) смесители, осциллирующие смесители, применяемые для переработки поливинилхлорида [10-13], роторные смесители [14-16], используемые для приготовления резиновых смесей и по-ливинилхлоридных композиций. [15]