Cтраница 1
Дробеметное устройство. [1] |
Загрузка ванны: укладка поковок в корзины; опускание корзин с поковками в ванну. [2]
Загрузка ванны: загрузка поковок в корзины из дерева, кислотоупорной проволоки или в корзины, отлитые из кислотоупорной стали; погружение корзин с поковками в ванну таким образом, чтобы они не соприкасались с трубами и стенками ванны. [3]
Допустимые толщины свинцовых оболочек. [4] |
Загрузку ванны свинцом производят после каждой заливки рабочей камеры с тем, чтобы свинец в ванне во все время работы был на одном уровне. [5]
Загрузку ванны цианистыми солями следует производить осторожно, непосредственно из сосуда и с соблюдением необходимых мер против распыления и разбрызгивания. [6]
После загрузки ванны и включения тока через пластину Кп в цепь управления поступает определенный ток. Часть тока попадает на гальванометр С через переменное сопротивление RI, устанавливающее стрелку гальванометра между приемниками П1 и Я2 при достижении заданной плотности тока. [7]
Коэффициент загрузки ванны по объемной плотности тока показывает, как. [8]
При загрузке ванны надо строго следить за тем, чтобы одновременная загрузка состояла из деталей лишь одной марки сплава. [9]
При загрузке ванны крышка открыта, а платформа находится в горизонтальном положении. Затем крышку ванны закрывают и в ванну подают лак из рабочего бака по трубопроводу. Окончив пропитку, спускают из ванны лак, поднимают крышку ванны и снова устанавливают платформу в горизонтальное положение. После стенания излишков лака якорь вынимают из ванны и обмывают уайт-спиритом при помощи кисти. При этом пропитчик поворачивает якорь на роликах. После пропитки якорь поступает в сушильную печь. [10]
Перед загрузкой ванны в печь необходимо удалить при помощи особой лопатки иа длинной трубке излишек эмалевой пудры с бортов, углов и переходов. В противном случае неизбежны утолщения и трещины в эмалевом слое. [11]
Средняя плотность загрузки ванны деталями составляет 30 - 40 дм2; максимальная плотность загрузки 110 дмг. Детали подвешиваются на стальной проволоке или в корзине из стеклоткани. [12]
При плотности загрузки ванны с первым раствором, равной 0 5; 1 0 и 2 0 дм / л, толщина покрытия за первый час никелирования соответственно составляет 15, 14 и 12 мк. При этом раствор почти полностью вырабатывается и требует замены. [13]
При плотности загрузки ванны со вторым раствором, равной 0 5; 1 0 и 2 0 дм2 / л, толщина покрытия за первый час никелирования соответственно составляет 23, 20 и 16 мк, за второй час 19, 14 и 6 мк, за третий час 15 7 и 1 мк. [14]
При плотности загрузки ванны с первым раствором, равной 0 5; 1 0 и 2 0 дм2 / л, скорость осаждения покрытия за первый час работы соответственно составляет 13, 12 и 10 мк, за второй час работы 10, 9 и 5 мк, за третий час 8, 4 и 1 мк. [15]