Cтраница 2
При плотности загрузки ванны со вторым раствором, равной 0 5; 1 0 и 2 0 дм2 / л, скорость осаждения покрытия за первый час работы соответственно составляет 24, 22 и 20 мк, за второй час 19, 17 и 9 мк, за третий час 13, И и 2 мк. [16]
В случае загрузки ванны неодинаковыми по весу анодами в последний период работы ванн иногда практикуют местную подмену сработавшихся анодов другими, которые некоторое время уже были в работе. [17]
Зависимость скорости осаждения покрытия от плотности загрузки ванны. [18] |
Влияние плотности загрузки ванны на скорость осаждения покрытия характеризуется кривой на рис. 12: чем больше плотность, тем меньше толщина образуемого за равный промежуток времени покрытия. [19]
Зависимость рН растворов от удельной мощности и продолжительности никелирования. [20] |
Влияние плотности загрузки ванны на толщину покрытия характеризует кривая на рис. 121; с увеличением плотности загрузки толщина покрытий в ванне с непроточным раствором снижается. [21]
Однако применять плотность загрузки ванны 4 дм2 / л при восстановлении плунжеров химическим никелированием является экономически нецелесообразным по следующим соображениям. Получить такую толщину покрытия в течение часовой выдержки без корректирования данного раствора не удается. [22]
Важным является также метод загрузки ванны, в которой производится ультразвуковая промывка. Свободное размещение в ванне отдельных деталей дает лучшие результаты, чем хаотическое их расположение в той же ванне. Если выбрать несоответствующий растворитель, неправильно разместить детали в ванне или работать не с оптимальной частотой, то процесс может оказаться совсем неэффективным. [23]
Значения ms приведены при номинальной загрузке ванны для расчета максимальных разовых концентраций. Для определения среднесуточных значений т ( в виде аэрозоля) следует учитывать коэффициент загрузки оборудования. При определении необходимости очистки вентиляционных выбросов и выборе очистных устройств следует учитывать выпадение аэрозоля на внутренних стенках отсосов и воздуховодов. [24]
Коэффициент загрузки динамомашины зависит от загрузки ванны. [25]
После введения блескообразующих добавок производят пробную загрузку ванны деталями с целью определения качества покрытий. [26]
В-третьих, неустойчивость растворов и высокая степень загрузки ванны могут неблагоприятно влиять на качество медного покрытия. Покрытие получается неравномерным-по толщине, на некоторых участках медь вообще не осаждается. Следовательно, на этой стадии необходим визуальный контроль качества, с тем чтобы выявленные дефекты устранить до того, как будет нанесено гальваническое покрытие. [27]
Правильный подбор состава раствора и оптимальной плотности загрузки ванны также способствует снижению стоимости процесса. [28]
Значения ( -, приведены при условии нормальней загрузки ванны дли расчета максимальных разовых концентраций - При определении среднесуточных значений т ( в виде аэрозоля) следует учитывать коэффициент загрузки оборудования. [29]
Определение суммарной силы электрического тока, требующейся на загрузку ванны, в производственных условиях встречает большие затруднения, так как часто сложная конфигурация деталей не позволяет правильно подсчитать их поверхности. Обычно каждой плотности тока соответствует определенное напряжение на штангах ванны и определенную плотность тока можно поддерживать путем регулирования напряжения. Конечно, это напряжение зависит от состава электролита, его температуры, расстояния между электродами и поверхности катода, но так как колебания этих величин незначительны, то погрешности, получаемые при этом способе определения требуемого тока, меньше, чем при подсчете поверхности детали. [30]