Загрузка - твердое вещество - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если ты споришь с идиотом, вероятно тоже самое делает и он. Законы Мерфи (еще...)

Загрузка - твердое вещество

Cтраница 1


Загрузка твердых веществ в аппаратуру при многотоннажном производстве должна быть полностью механизирована.  [1]

После загрузки твердого вещества в колбу 4 воронку 2 ставят на место, смазав предварительно одной из смазок, рекомендованных в разд. Через воронку наливают в аппарат жидкий реагент в таком количестве, чтобы колба 4 была заполнена наполовину, при этом кран выпуска газа 3 должен быть открыт. Образующийся газ выпускают из колбы в течение 5 - 10 мин для полного вытеснения воздуха. В этой операции кран под воронкой должен быть открыт.  [2]

При постоянной скорости загрузки твердого вещества увеличивают скорость подачи газа, после чего вследствие расширения слоя в аппарате остается 22 68 кг твердого материала.  [3]

4 Расплавитель периодического действия. [4]

С ( обычно спустя 8 - 10 ч после загрузки твердого вещества) расплавитель разгружают. Разгрузка производится насосом 2 либо давлением сжатого азота. Через фильтр / расплавленный е-капролактам поступает на установку полимеризации. Фильтр, насос, трубопроводы е-капролактама, а также арматура, установленная на них, обогреваются горячей водой во избежание застывания последнего и образования пробки.  [5]

Поэтому необходимо принять все меры, чтобы ликвидировать запыленность помещений при загрузке твердого вещества в расплавители. Это особенно важно на участке плавления капролактама. Обслуживающий персонал должен работать в рукавицах и в респираторах. При возгорании такой изоляции пожары ликвидируются, как правило, очень трудно.  [6]

7 Схема устройства смотрового стекла для наблюдения за потоком. [7]

Грязная установка непроизводительна и может быть опасна в эксплуатации. Использование простых зажимающих губок при загрузке твердых веществ способствует сохранению установки в чистоте. Там, где применяют штуцер для отбора проб, следует пользоваться соответствующим дренажем или ловушкой для капель. Такие же приспособления предусматриваются в тех местах, где с течением времени могут скапливаться значительные отложения.  [8]

9 Одноступенчатый процесс выщелачивания на треугольной диаграмме ( прямоугольный треугольник.| Многоступенчатый прямоточный процесс выщелачивания на треугольной диаграмме ( прямоугольный треугольник.| Многоступенчатый противоточный процесс выщелачивания на треугольной диаграмме ( прямоугольный треугольник.| Многоступенчатый противоточный процесс выщелачивания на треугольной диаграмме Поншона - Савари. [9]

Точка А соответствует составу растворителя, подаваемого в систему, а точка D - составу нижнего потока или загрузке твердых веществ. Точку MI находят методом, описанным при рассмотрении одноступенчатого процесса. Хорда равновесия, про-лодящая через точку М, определяет составы верхнего BI и нижнего С потоков на выходе из первой ступени. А, поскольку нижний поток, уходящий с первой ступени, контактирует со свежим растворителем. Положение точки М2 определяется массовым отношением верхнего и нижнего потоков. Соотношение потоков, поступающих на вторую ступень, не обязательно должно оставаться таким же, как и на первой ступени. Хорда равновесия, проходящая через точку Мг, определяет положение тр чек Вг и Съ отвечающих конечным составам на выходе из второй ступени. Такое графическое построение повторяют до тех пор, пока не будет получена необходимая величина конечной концентрации.  [10]

11 Диаграммы для определения составов при расчете процесса выщелачивания. [11]

Одноступенчатый процесс показан на рис. IX-5. Точка А соответствует составу растворителя, подаваемого на данную ступень, а точка О - составу нижнего потока или загрузке твердых веществ.  [12]

На заводе фирмы Pinchin and Associates ( Англия) установлен реактор для производства смол. Реактор имеет индукционный обогрев, позволяющий проводить работу как при высоких ( более 280 С), так и при низких температурах; он может работать при атмосферном давлении и под вакуумом, создаваемым специальным двухступенчатым вакуумным насосом. Предусмотрены специальные конвейеры для загрузки твердых веществ и приспособления для подачи жидкостей. Обслуживается реактор двумя операторами; имеется один пульт управления.  [13]



Страницы:      1