Cтраница 1
Загрузка смеси в ферритную печь производится наклонным ковшовым элеватором. Дозировка смеси осуществляется совковым питателем ( рис. 18), сбрасывающим при каждом своем движении смесь в загрузочную яму элеватора. Изменением эксцентриситета достигается дозировка смеси. При увеличении эксцентриситета увеличиваются ход совка 2 и количество смеси, сбрасываемой в яму элеватора. При уменьшении эксцентриситета количество сбрасываемой смеси уменьшается. [1]
Загрузка смеси регулируется также по результатам анализа феррита ( содержание NaOH, Na2CO3 и процент каустификации), который цеховая лаборатория производит ежечасно для каждой печи. Кроме того, аппаратчик визуально наблюдает за раскаленным материалом в печи. Учитывая степень заполнения барабана печи, разогрев материала, его сыпучесть, цвет пламени и другие признаки, аппаратчик при необходимости может, не ожидая результатов лабораторного анализа, изменять количество загружаемой смеси. [2]
Загрузка смеси в бадью осуществляется из самосвалов, выгрузка - вручную. [3]
Загрузка смеси шихты и боя в печь осуществляется механическими загрузчиками, связанными с электрическими или пневматическими уровнемерами стекломассы, включающими загрузчик, когда уровень стекломассы снизится ниже заданной величины. Наиболее широко применяют загрузчики стольного или роторного типа. [4]
Изотермы обмена Li - Cds на катионите дауэкс - 50х. 6 из водных растворов хлоридов различной концентрации. [5] |
Загрузка смеси разделяемых ионов была приблизительно одинакова, скорости растворов NH4 указаны выше. [6]
Схема аппарата для. [7] |
После загрузки смеси в стальной сосуд кран 8 закрывается и ртутным насосом создается давление в сосуде при постоянной температуре. [8]
Схема установки для исследования равновесия методом однократного испарения с термостатированием. [9] |
После загрузки смеси конденсатор устанавливается в положение, показанное на рисунке, и работает при кипении смеси как обратный холодильник. Когда прибор прогреется и установится равновесие, конденсатор поворачивается вниз, после чего отгоняется нужное количество пара. Достоинство такой техники исследования заключается в простоте. Однако простота эта только кажущаяся. Для получения точных результатов необходимо исключить возможную частичную конденсацию пара на стенках перегонной колбы, приводящую к систематическим погрешностям. Во избежание этой погрешности нужно предотвратить потери тепла стенками колбы в окружающую среду. [10]
После загрузки смеси в реакционный стакан подают кислород под давлением 50 ат. Одновременно с этим кислород подают под, тем же давлением и между стенками автоклава и алюминиевого стакана. По окон -, чании реакции образовавшаяся в автоклаве концентрированная кислота поступает в отбелочную колонну 12, где освобождается от растворенных в ней окислов азота, после чего поступает в бак 14 для готовой 98 % - ной азотной кислоты. Некоторым недостатком описанного способа является периодичность работы автоклава. В последнее время этот недостаток устранен путем непрерывной подачи насосом в автоклав исходной смеси под давлением 50 ат. [11]
Закрытый смеситель Бенбери в разрезе. [12] |
После загрузки смеси камера закрывается пневматическим верхним затвором. [13]
Схема установки для исследования равновесия методом однократного испарения с термостатированном. [14] |
После загрузки смеси конденсатор устанавливается в положение, показанное на рисунке, и работает при кипении смеси как обратный холодильник. Когда прибор прогреется и установится равновесие, конденсатор поворачивается вниз, после чего отгоняется нужное количество пара. Достоинство такой техники исследования заключается в простоте. Однако простота эта только кажущаяся. Для получения точных результатов необходимо исключить возможную частичную конденсацию пара на стенках перегонной колбы, приводящую к систематическим погрешностям. Во избежание этой погрешности нужно предотвратить потери тепла стенками колбы в окружающую среду. [15]