Загрузка - суспензия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Загрузка - суспензия

Cтраница 1


Загрузка суспензии может проводиться на ходу; возможна промывка осадка. Выгрузка осадка осуществляется вручную через верх барабана. Согласно государственному общесоюзному стандарту диаметры барабанов трехколонных центрифуг установлены от 600 до 1500 мм, при максимальном числе оборотов от 1450 до 730 в минуту.  [1]

Загрузка суспензий может быть периодической или непрерывной. В первом случае в машину загружается определенная порция суспензии ( обычно 0 4 - 0 5 объема барабана), после чего центрифуга пускается в ход. По окончании фугования машину останавливают и выгружают полученный осадок.  [2]

Загрузка суспензий в центрифуги ОГН и их регулирование производятся в той же последовательности, что и для центрифуг ФГН. Вместо просушки в них осуществляется операция Отстой, которую контролирует реле времени. По истечении установленного промежутка времени, за который происходит отстой твердой фазы и отделение жидкого слоя, в последний вводится отсосная труба. Операция Отсос также контролируется во времени. При этом жидкость выталкивается центробежной силой в трубу и выводится из ротора.  [3]

В автоматических центрифугах загрузка суспензии и выгрузка осадка производятся на полном ходу барабана. Это повышает производительность центрифуги и экономит электроэнергию, которая не расходуется на разгон барабана. На боковую стенку барабана, имеющую отверстия диаметром 6 мм, укладывают с внутренней стороны сначала сетку из двухмиллиметровой проволоки, затем ткань или сито, затем снова проволочную сетку и, наконец, тонкие стальные, имеющие отверстия, листы, прикрепляемые к барабану шурупами. Листы поддерживают ткань и обе сетки. Внутри барабана расположен нож 8, который может подниматься и опускаться. Движение поршня регулируется подачей масла в цилиндр. Спереди внутрь барабана подведен трубопровод 10 для подачи суспензии. В нижней части барабана имеется желоб 11 для выгрузки осадка, а в нижней части кожуха-патрубок 12 для стока фильтрата. Управление центрифугой производится автоматически. Зубчатый масляный насос перекачивает масло в цилиндры, управляющие движением ножа и клапанов на трубопроводах. Работа на центрифуге протекает следующим образом. Прежде всего устанавливают автомат на нужную продолжительность каждой из отдельных операций: подачи суспензии, фугования, промывки осадка, дополнительного отжима осадка и удаления осадка. Это делается путем соответствующей установки штифтов на расположенном снаружи автомата диске, медленно вращающемся с помощью часового механизма. В первый период работы центрифуги ( подача суспензии в барабан) автоматически открывается клапан на трубе 10, подающей суспензию. Во второй период ( фугование) этот клапан закрывается.  [4]

При периодическом центрифугировании загрузку суспензии производят при минимальной скорости вращения барабана центрифуги, а выгрузку твердого осадка производят во время остановок центрифуги; фильтрат выводится при работающей центрифуге.  [5]

Рабочий цикл центрифуги состоит из загрузки суспензии песка, центрифугирования ( центробежный отжим) и выгрузки осадка.  [6]

Использование низких скоростей вращения ротора при загрузке суспензии и при срезе осадка способствует значительному расширению области применения этих центрифуг, особенно в случаях, когда недопустимо разрушение кристаллов осадка при выгрузке.  [7]

8 Схема пылеосадительной камеры. [8]

Обычно флокулянты добавляются непосредственно в трубопровод перед загрузкой суспензии в отстойник. При дефлокуляции разрушаются агрегаты частиц, если суспензия лучше осаждается при диспергированном состоянии частиц. Добавляемый реагент наводит заряды на частицах, что препятствует их агрегированию.  [9]

Для упрощения расчетов предполагается, что во время загрузки суспензии отжима ее не происходит.  [10]

11 Подвесная центрифуга. [11]

В горизонтальной фильтрующей центрифуге с ножевым устройством ( рис. V-30) операции загрузки суспензии, центрифугирования, промывки, механической сушки осадка и его разгрузки выполняются автоматически. Центрифуга управляется электрогидравлическим автоматом, позволяющим по толщине слоя осадка контролировать степень заполнения ротора.  [12]

В периодических центрифугах процесс центрифугирования состоит из четырех последовательных операций: 1) загрузки суспензии, 2) фильтрации, 3) промывки и подсушивания осадка, 4) выгрузки продукта. Загрузка фильтрующей корзины центрифуги ПМ суспензией МаНСОз длится 3 - 4 мин и осуществляется при медленном вращении корзины, совершающей 300 - 350 об / мин. Корзина центрифуги заполняется суспензией до верхнего края. Процесс фильтрации длится 5 - б мин при максимальном числе оборотов корзины. Вода на промывку подается аппаратчиком через резиновый шланг. Затем корзину останавливают и осадок выгружают. Длительность выгрузки составляет в среднем 2 мин. Остающийся на стенках корзины небольшой слой осадка осторожно снимают деревянной лопаткой.  [13]

Полный цикл работы на периодическидействующих фильтрах состоит обычно из операций подготовки фильтра, загрузки суспензии, фильтрования, промывки осадка, продувки через его поры воздуха и разгрузки осадка. Фильтрование, промывку и продувку осадка называют основными операциями, а подготовку фильтра, загрузку суспензии и разгрузку осадка - вспомогательными. Как видно из предыдущих глав, продолжительность основных операций связана определенными закономерностями с объемом фильтрата или пропорциональной этому объему толщиной слоя осадка. Аналогичных закономерностей для вспомогательных операций не существует, так как продолжительность этих операций зависит главным образом от конструкции фильтра и условий его эксплуатации. В дальнейшем сделано допущение, что для каждого данного фильтра продолжительность вспомогательных операций является величиной практически постоянной независимо от толщины слоя образовавшегося осадка. Такое допущение не вносит существенной погрешности в результаты расчета наибольшей производительности фильтра.  [14]

Полный цикл работы на периодически действующих фильтрах состоит обычно из операций подготовки фильтра, загрузки суспензии, фильтрования, промывки осадка, продувки через его поры воздуха и разгрузки осадка. Фильтрование, промывку и продувку, осадка называют основными операциями, а подготовку фильтра, загрузку суспензии и разгрузку осадка - вспомогательными. Как видно из предыдущих глав, продолжительность основных операций может быть связана определенными закономерностями с объемом фильтрата или пропорциональной этому объему толщиной слоя осадка. Аналогичных закономерностей для вспомогательных операций не существует, так как продолжительность этих операций зависит главным образом от конструкции фильтра и условий его эксплуатации. В дальнейшем сделано допущение, что для каждого данного фильтра продолжительность вспомогательных операций является величиной практически постоянной независимо от толщины слоя образовавшегося осадка. Такое допущение не вносит существенной погрешности в результаты расчета наибольшей производительности фильтра.  [15]



Страницы:      1    2    3    4