Загрузка - угль
Cтраница 1
Загрузка угля в стакан и сборка аппарата. Отверстие кружка должно совпадать с углублением в дне стакана. Трубку для термопары устанавливают в углубление дна и закрепляют в вертикальном положении прижимной планкой. [1]
Загрузка угля и выгрузка готовой угольной пыли производятся через полые цапфы. [2]
Загрузка угля центральной части горизонтальных адсорберов легко просушивается. Продолжительность сушки воздухом, нагретым до 130, до остаточной влажности 1 г / 100 г равняется 20 мин. [3]
 |
Обогревательный простенок печей Грум-Гржимайло.| Схема обогрева коксовой печи системы Чижевского и Нагорского. [4] |
Загрузку угля в камеры производят через люки, расположенные в сводовой части камеры. Угольную шихту из бункеров угольной башни загружают в бункеры загрузочного вагона, передвигающегося по рельсовому пути, уложенному по верху печи. Вагон устанавливают над загружаемой камерой, люки которой открыты, и уголь высыпают в камеру. Для разравнивания загруженного угля служит установленная на коксовыталкивателе штанга с поперечными планками, вводимая в печь через специальное отверстие в дверцах камеры. По окончании загрузки вагон отъезжает обратно к башне, люки камер плотно закрывают крышками и открывают вентили, пропускающие коксовый газ из камеры в газосборник. [5]
Загрузку угля производят в соответствии с сигналами электронного датчика уровня угля в печи. Наблюдение за давлением в коммуникациях и аппарате осуществляют по манометрическому щиту. Давление и температура должны соответствовать регламенту. [6]
Начинается загрузка угля в вагон, сначала при неподвижном вагоне до образования первоначального конуса груза и появления самоподпора в дозировочном желобе. Далее перемещение толкателя осуществляется в функции от наличия подпора груза: движение вперед - при наличии и остановка - при отсутствии подпора. [7]
После загрузки угля в камеру люки закрывают крышками и печь соединяется с газосборником. Во избежание засоса воздуха перед выталкиванием кокса камеры отключаются от газосборника. [8]
Определить загрузку угля в один адсорбер, если предполагается установить всего шесть адсорберов с продолжительностью одного цикла 90 мин, в том числе: насыщение 45 мин; адсорбция, сушка и охлаждение по 15 мин. Согласно приведенным выше опытным данным, заданная степень извлечения компонентов достигается при нагрузке на угольный адсорбент а 0 07 - - 0 08 кг / кг. [9]
Определить загрузку угля в один адсорбер, если предполагается установить всего шесть адсорберов с продолжительностью одного цикла. [10]
Определить загрузку угля в один адсорбер, если предполагается установить всего шесть адсорберов с продолжительностью одного цикла 90 мин, в том числе: насыщение 45 мин; адсорбция, сушка и охлаждение по 15 мин. [11]
Определить загрузку угля в один адсорбер, если предполагается установить всего шесть адсорберов с продолжительностью одного цикла 90 мин, в том числе: насыщение 45 мин; адсорбция, сушка и охлаждение по 15 мин. [12]
Перед загрузкой угля тщательно очищают ( наждачной бумагой) все металлические части: стенки и пазы стакана, донышко, трубку я штемпель. [13]
Перед загрузкой угля тщательно, до блеска, очищают аждачной бумагой внутренние стенки и дно стакана, наружную поверхность трубки для термопары. На дно стакана кладут асбестовый кружок толщиной 0 5 - 1 мм, диаметром 59 мм. На кружке чернилами отмечают место для иглы-пластометра и просверливают отверстие для трубки термопары. Стенки стакана выстилают плотной фильтровальной бумагой 55X200 мм. Сквозь отверстие в асбестовой пластинке вставляют в углубление на дне стакана трубку для термопары, которую поддерживает в вертикальном ( положении верхняя прижимная планка. [14]
Перед загрузкой угля стенки стакана выстилают полоской фильтровальной бумаги размером 55 X 200 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4