Cтраница 2
Оператор запускает машину двойной кнопкой включения после загрузки формы. Когда плиты перемещаются в пределах их хода, регулируемые эксцентрики контактируют с предельными выключателями, вызывая тем самым изменение скорости от высокой к промежуточной и к окончательной низкой. После достижения давления прессования реле давления включает реле времени отверждения. [16]
Схема диафрагменного вулканизатора. [17] |
Недостатком таких вулканизаторов является трудоемкость операции выгрузки и загрузки форм, а также необходимость иметь для ремней каждого размера соответствующие рубашки. [18]
Аргументы макрокоманды. -. [19] |
Невидимое ( Hidden) будет; ; :: загрузку формы, но без отображения ее наэкране. [20]
Рабочая камера ямного сушила располагается ниже уровня пола цеха, и загрузка форм в нее осуществляется через съемный свод с помощью крана. Это сушило занимает площадь меньшую, чем камерное с выкатной тележкой, так как здесь отпадает необходимость в рельсовых путях и механизмах для перемещения тележки. При загрузке нижний ряд опок устанавливают на стеллажи, а последующие - одна на другую с металлическими прокладками между ними. Так как топка в ямном сушиле расположена рядом с рабочей камерой, величина геометрического напора, создаваемая разностью плотностей столбов дымовых газов в сушиле и воздуха вне его, невелика. Поэтому для усиления циркуляции газов в сушильной камере применяют принудительную циркуляцию. [21]
Сначала вращение формы производят медленно, потом постепенно увеличивают скорость и, когда загрузка формы бетонной смесью достигает определенной степени, переключают на тихий ход на 5 мин. После этого переключают снова на быстрый ход до полной загрузки формы бетонной смесью. Скорость вращения формы зависит от диаметра трубы. [22]
Сначала вращение формы производят медленно, потом постепенно увеличивают скорость и, когда загрузка формы бетонной смесью достигает определенной степени, переключают на тихий ход на 5 мин. После этого переключают снова на быстрый ход до полной загрузки формы бетонной смесью. Скорость вращения формы зависит от диаметра трубы. [23]
Замоноличивание заготовки электропроводки в стеновую шлакобетонную панель. [24] |
В случае, когда проводка располагается с двух сторон панели, после окончания загрузки формы бетоном и вибрирования на верхнюю поверхность панели по трассе проводки накладывают шаблоны, при помощи которых отформовывают борозды глубиной 15 - 20 мм и гнезда для коробок. [25]
Характеристика двух фрикционных прессов различной мощности. [26] |
Производительность фрикционных прессов определяется их конструкцией, размером изделий, а также способом загрузки форм и съема изделий. [27]
Латунь в качестве материала для форм не рекомендуется вследствие необходимости нанесения разделительного слоя и загрузки формы в ванну под током. Хромированная углеродистая сталь также неудовлетворительный материал, так как из-за плохой смачиваемости поверхности хрома и наличия пассивной пленки медные осадки получаются рваными и пористыми. С восковыми смесями работать неудобно вследствие их мягкости и необходимости нанесения проводящего слоя. [28]
Затем провода по всей длине защищают слоем раствора толщиной 20 - 30 мм и производят окончательную загрузку формы бетоном. [29]
Для получения максимальной прочности форм и стержней и обеспечения качества их поверхности необходимо соблюдать следующие условия: загрузку форм и стержней производить в сушила при температуре не более 100J; следить за постепенным подъемом температуры в начале высушивания; колебание температуры во всем объеме сушил не должно превышать для стержней - 20J, для форм - 40; медленное понижение температуры в конце высушивания; обеспечение равномерного и постоянного движения газов во всем объеме сушила со скоростью 1 8 - 2 2 ж / сек. [30]