Cтраница 4
Загрузка шихты в формы из жароупорной стали, состоящие из дв. [46]
Загрузка шихты в печь осуществляется через загрузочные люки в перекрытии печи, закрываемые крышками. [48]
Схема печи для многошлакового процесса. [49] |
Загрузка шихты через устройства 2 осуществляется на поверхность шлака, шихта 10 плавает на нем и растворяется в шлаке, восстановленный металл стекает в расплав. Благодаря этому не требуется ухода за колошником, что облегчает закрытие и герметизацию печи. Такие печи перекрыты сводом 5 и герметизированы, имеют вытяжку газов 4, так как либо их газы ядовиты, либо нужный продукт получается в виде пара ( фосфор), который надо сконденсировать и собрать. [50]
Загрузку шихты производят вагонетками через окна, оборудованные водоохлаждаемыми заслонками, их подъем и опускание осуществляются с помощью пневмо-цилиндров. Печь имеет передний электрообогреваемый горн, что позволяет организовать высокопроизводительную работу агрегата и снизить содержание меди в шлаке. [51]
Загрузку шихты и подъем уровня колошника ведут постепенно, в течение 10 - 15 суток непрерывной работы печи. Очередной перепуск электродов на печи после ее остановки на текущий ремонт или после длительного простоя производят не ранее чем через 2 - 3 ч работы. [52]
Загрузку шихты в печь довируют вагонетками. Вес известняка в одной ваконетке составляет около 1400 кг и доменного кокса-10. [53]
Загрузку шихты, состоящей из руды, оборотов ( продуктов переработки цветных металлов), флюсов и кокса производят в определенных количествах и в определенной последовательности - вначале кокс, а затем руда, флюсы и обороты. [54]
Загрузку шихты осуществляют плунжерными загрузчиками через два кармана 4, расположенных в боковых стенах 6 рядом с горелками. Для его сжигания используют две шахтных горелки, установленные в торцевой стене рабочего пространства печи. Топливо на каждой из печей Минераловодского стекольного завода подают по-разному. Расстояние от оси сопел до зеркала стекломассы равно 250 мм. Сопла расположены симметрично оси влета горелки. Горелки и гидравлические характеристики печи необходимо выбирать с таким расчетом, чтобы обеспечивалась правильная подковообразная форма факела. Слишком маленькие выходные скорости и большое разрежение могут привести к тому, что факел от одной горелки практически сразу же повернет в другую горелку. А чрезмерно высокие скорости факела приведут к быстрому выходу из строя противоположной торцевой стенки. [55]
Загрузку шихты, состоящей из руды, оборотов продуктов переработки цветных металлов, флюсов и кокса, производят в определенных количествах и в определенной последовательности - вначале кокс, а затем руда, флюсы и обороты. [56]