Загрузка - щелочь
Cтраница 2
По уравнению реакции на каждую сульфогруппу, содержащуюся в 1 г / моль сульфоната, необходимо взять 2 г / моль щелочи. Тогда загрузку щелочи увеличивают. В различных производствах расход щелочи меняется от 1 075 до 4-кратного от теоретически необходимого количества. [16]
По уравнению реакции на каждую сульфогруппу, содержащуюся в 1 моль сульфоната, необходимо взять 2 моль щелочи. Тогда загрузку щелочи увеличивают. [17]
Иногда растворение ксантогената проводят в двух аппаратах. В этом случае загрузка щелочи, воды и предварительное растворение ксантогената проводятся в одном аппарате. Затем образующийся раствор из первого аппарата зубчатым насосом ( иногда соединенным с растирателем) передается во второй аппарат, где в течение примерно 2 ч происходит дорастворение ксантогената целлюлозы. [18]
Иногда растворение ксантогената проводят в двух аппаратах. В этом случае загрузка щелочи, воды и предварительное растворение ксантогената производятся в одном аппарате. [19]
Была установлена возможность получения обменным путем более высокощелочной присадки, по сравнению с присадкой АСК, путем синтеза алкилсалицилата натрия с большим, чем 20 - 25 %, избытком щелочности. Получение такого алкилсалицилата натрия путем увеличения загрузки щелочи на стадии синтеза алкилфенолята натрия нецелесообразно, так как это приводит к снижению выхода алкилсалицилата атрия. Поэтому был выбран другой вариант повышения избыточной щелочности алкилсалицилата натрия, при котором использовали способность алкилсалицилата натрия как жидкого ионита к сорбции солей из их растворов - обработку алкилсалицилата натрия водным раствором карбоната натрия. [20]
При слишком быстрой загрузке едкого натра масса вспенивается и может быть выброшена из омылителя. В этом случае необходимо ( прекратить загрузку щелочи и размешивание массы до тех пар, пока вспенивание не прекратится. При сильном вспенивании массы в омылитель наливают немного холодной воды. [21]
В лаборатории при работе с малыми количествами бывает трудно получить подвижную, хорошо размешивающуюся реакционную массу из-за несоответствия загрузки с большим объемом аппарата и методом обогрева. В некоторых случаях для получения подвижной массы загрузку щелочи рекомендуется увеличить в 2 - 3 раза. [22]
В лаборатории при работе с малыми количествами бывает трудно получить подвижную, хорошо размешивающуюся реакционную массу из-за несоответствия загрузки с большим объемом аппарата и методом обогрева. В некоторых случаях для получения подвижной массы загрузку щелочи рекомендуется увеличить в 2 - 3 раза. Однако и в этом случае масса сильно загустевает, особенно к концу плавления, поэтому часто ее приходится размешивать вручную. Вылить такой плав из колбы или котелка невозможно, и его обрабатывают обычно в том же аппарате. [23]
Легче контролировать крашение методом истощения ванны, который называют также методом миграционного крашения. Краситель применяют так же, как в процессе нормального крашения, но соль добавляют частями до загрузки щелочи. [24]
Наиболее перспективным в последние годы признан антра-хинонный способ делигнификации. В 1977 г. было показано, что антрахинон ( АХ) является катализатором щелочной делигнификации. При этом значительно снижаются загрузка щелочи и продолжительность делигнификации. В присутствии АХ в варочных щелоках происходит стабилизация компонентов целлюлозной массы, как относительно щелочной, так и кислотной обработки. [25]
Для поддержания такой концентрации в реактор добавляют сухую щелочь. В этом случае не требуется дополнительной загрузки щелочи в реактор, что приводит к сокращению ее расхода при том же расходе хлористого этила. [26]
С и перемешивают до полного растворения фенола. Затем в реактор подают требуемое по рецептуре количество формалина и ПТБФ. После перемешивания в течение 1 ч приступают к загрузке щелочи. Так как реакция конденсации экзотермична, раствор щелочи загружают медленно с одновременным охлаждением, поддерживая температуру реакционной массы не выше 40 С. [27]
ПВА-лака загружается определенное количество раствора полимера известной концентрации. В соответствии с модулем ванны для каждой марки продукта подается необходимое количество спирта. При единовременном введении катализатора композиционная неоднородность сополимеров ВС и ВА определяется скоростью загрузки щелочи и ее распределения в реакционной массе. [28]
Синтез циклогексанонформальдегидного полимера проводят также в трехгорлой колбе, но дополнительно присоединяют капельную воронку. В трехгорлую колбу наливают воду ( 75 % от общего количества) и при работающей мешалке вводят олеат натрия, перемешивают массу в течение 15 мин, постепенно добавляют цикло-гесанон и остальное количество воды и формалин. После этого смесь вторично перемешивают 15 мин и через капельную воронку постепенно прибавляют раствор NaOH. Загрузка щелочи производится с такой скоростью, чтобы температура реакционной смеси не поднималась выше 40 С. Затем смесь нагревают до 90 С и выдерживают в течение 1 5 час. По окончании конденсации температуру в колбе понижают до 55 С, выключают мешалку и масса расслаивается на два слоя. Верхний водный слой сливают, а полимер промывают водой с температурой 55 С до нейтральной реакции промывных вод по фенолфталеину. К промытому полимеру добавляют воду и фильтруют, а затем сушат при 50 С до содержания влаги 2 % ( определение содержания влаги: 1 5 г полимера сушат при 105 С 2 час. [29]
 |
Технологическая схема для отгонки растворителя непрерывным методом. [30] |
Страницы: 1 2 3