Охлаждение - гранула
Cтраница 2
Вращающийся барабан для охлаждения гранул ( рис. 36) снабжен насадкой ( рис. 37), по которой пересыпается селитра, передвигаясь вдоль барабана. Таким образом, увеличивается поверхность соприкосновения соли с воздухом и улучшаются условия охлаждения. В барабан подается воздух, охлажденный до 1 - 3 С в аммиачных холодильниках. [16]
Процесс гранулирования и охлаждения гранул нитроаммофоски в масле проводят следующим образом. [17]
В технологии минеральных удобрений охлаждение гранул проводят после любого процесса гранулирования, поскольку для сохранения требуемых физических свойств удобрений температура продукта не должна превышать 40 - 50 С. Подтверждено [211], что степень охлаждения материала не зависит от высоты слоя, а тепловой расчет при выбранных скоростях ожи-жающего агента можно выполнить на основе теплового баланса. [18]
Как осуществляются процессы грануляции селитры и охлаждения гранул. [19]
Холодильник, ( рис. 63) предназначен для охлаждения гранул мочевины, поступающих из грануляционной башни. [20]
 |
План расположения технологического и подъемно-транспортного оборудования подготовительного отделения на отметке 0 0 производства грузовых радиальных шин. [21] |
РСНД 530 / 610; 3 - барабаны для охлаждения гранул; 4 - червячная машина МИТ 380 / 450; 5 - охладитель фестонного типа; 6 - кран-штабелер. [22]
Аппараты с кипящим слоем материала применяют не только для охлаждения гранул, но и для гранулирования плава аммиачной селитры. [23]
 |
Охлаждающий валец для получения аммиачной селитры в чешуйчатом виде. [24] |
Аппараты с кипящим слоем материала применяются не только для охлаждения гранул, но и для гранулирования плава аммиачной селитры. [25]
 |
Схема гранулирования в водяном тумане. [26] |
Резка производится соосно расположенными ножами, упрочнение среза и охлаждение гранул осуществляется водой. [27]
Аппараты с кипящим слоем могут применяться не только для охлаждения гранул, но и для их получения. Это приводит к значительным капитальным затратам на узел гранулирования при сооружении цехов карбамида большой мощности. В этом отношении аппараты с кипящим слоем весьма перспективны, так как имеют высокую удельную производительность, превышающую производительность грануляционных башен в десятки раз. Они позволяют совместить операцию гранулирования с другими технологическими операциями, например, выпаркой. Наконец, с помощью гранулирования в кипящем слое можно получить гранулы значительно более высокого качества по сравнению с гранулами, получаемыми в башнях. [28]
 |
Реактор для нейтрализации аммиака азотной кислотой с HQ пользованием теплоты реакции для испарения воды. [29] |
Массу плава дробят на капли соответствующих размеров и создают условия для охлаждения гранул до температуры ниже 32 3 С. Грануляционные башни диаметром более 10 м и высотой до 100 м представляют собой сооружения из железобетона, футерованного кислотоупорным кирпичом или тонкой алюминиевой фольгой, или из алюминия. Плав непрерывно поступает в быстро вращающуюся корзину, на боковой поверхности которой имеется несколько тысяч отверстий. Снизу в башню подают воздух. Капли плава при падении охлаждаются и застывают, образуя сферической формы гранулы. Однако их температура еще значительно выше требуемой. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5