Cтраница 2
Загрузка деталей в ванны ( за исключением случаев местной термообработки) должна производиться на глубину не менее 150 мм от поверхности расплава. [16]
Загрузка деталей в щелочные ванны должна осуществляться в технологической таре ( сетчатые корзины и т.п.) с помощью специальных приспособлений ( щипцы, крючки) и в рукавицах. [17]
Структурная схема агрегатных линий. [18] |
Загрузка деталей в подобных станках происходит на свободной от обработки позиции. [19]
Загрузка деталей вручную в шлифовальные станки на многомиллионном потоке шариков и роликов представляла собой очень утомительную и однообразную работу. [20]
Загрузка деталей производится не непосредственно в бункер 4, вместительность которого невелика, а в большой предбункер, соединенный с бункером 4 гибкой трубкой соответствующего сечения. [21]
Загрузка деталей производится под током; анод - из серебра. [22]
Загрузку деталей в корзину следует производить равномерно, не допуская выпадения деталей из корзины при транспортировке ее и погружении в ванну. [23]
Загрузку деталей выполняют вручную, остальные операции - автоматически. [24]
Загрузку деталей следует производить быстро, при включенном токе, с постепенным повышением силы тока до заданной величины. [25]
Загрузку деталей в ванну оксидирования производят на ниж-зем пределе рабочей температуры применяемого раствора. За время жсидирования по мере выкипания воды температура оксидирую-цего раствора поднимается на 3 - 5, и выгрузка деталей произво-щтся уже на верхнем пределе рабочей температуры ванны. Для бразования более плотной и прочной оксидной пленки детали че-ез каждые 15 - 25 мин. При правильном: едении процесса оксидирования поверхность деталей покрывается [ лотной блестящей оксидной пленкой без всяких налетов. [26]
Загрузку деталей в корзину следует производить равномерно, не допуская выпадения деталей из корзины при транспортировке ее и погружении в ванну. [27]
Загрузку деталей в закалочную печь можно просто механизировать, установив перед закалочной конвейерной печью загрузочное приспособление. Конструкции загрузочных приспособлений различны. Одно из них представлено на фиг. [28]
Загрузку деталей в ванну паллади-рования часто производят под током, в 2 - 3 раза превышающим расчетный. Спустя 0 5 - 1 мин его понижают до нужного значения. [29]
Загрузку деталей выполняют вручную, остальные операции - автоматически. [30]