Дробящая загрузка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Одна из причин, почему компьютеры могут сделать больше, чем люди - это то, что им никогда не надо отрываться от работы, чтобы отвечать на идиотские телефонные звонки. Законы Мерфи (еще...)

Дробящая загрузка

Cтраница 3


По Частоте вращения и коэффициенту заполнения барабана на соответствующей кривой ( см. рис. 135) находят внутренний радиус дробящей загрузки.  [31]

32 График зависимости коэффициента работы от внутреннего ра. [32]

По числу оборотов и коэффициенту заполнения барабана на соответствующей кривой ( см. рис. 133) находят внутренний радиус дробящей загрузки.  [33]

По частоте вращения и коэффициенту заполнения барабана на соответствующей кривой ( см. рис. 135) находят внутренний радиус дробящей загрузки.  [34]

Из графика ( рис. 140) видно, что при измельчении апатитовой руды ( куски размером в поперечнике 60 мм) до частиц минус 1мм расходуется около 2, 5 кВт - ч энергии дробящей загрузки на 1 т материала. Удельная энергия измельчения с уменьшением размера частиц размолотого материала быстро растет. С уменьшением размера частиц конечного продукта кривая асимптотически приближается к оси абсцисс. Следовательно, при бесконечно малом размере частиц в размолотом материале удельная энергия измельчения стремится к бесконечности.  [35]

Из графика ( рис, 140) видно, что при измельчении апатитовой руды ( куски размером в поперечнике 60 мм) до частиц минус 1мм расходуется около 2, 5 кВт - ч энергии дробящей загрузки на 1 т материала. Удельная энергия измельчения с уменьшением размера частиц размолотого материала быстро растет. С уменьшением размера частиц конечного продукта кривая асимптотически приближается к оси абсцисс. Следовательно, при бесконечно малом размере частиц в размолотом материале удельная энергия измельчения стремится к бесконечности.  [36]

Пользуясь формулой ( V, 90), можно вычислить работу дробящей - загрузки для любой мель-ницы, если известны радиус, длина, число оборотов и коэффициент заполнения барабана, а также насыпной вес дробящей загрузки.  [37]

Существование неравенства (4.10) объясняется тем, что при прямом направлении вращения наблюдается подъем пульпы и шаровой загрузки на большую высоту, чем при обратном, а поэтому при установке ступенчатой футеровки ершом обеспечивается наиболее ударное действие дробящей загрузки. Данные проведенных испытаний и полученные соотношения показывают, что на мельницах первых стадий измельчения либо только во входной зоне мельницы, где необходимо максимальное ударное действие шаровой загрузки, плиты ступенчатой футеровки должны располагаться выступами по ходу барабана ( ершом), а при требовании работы шаровой загрузки в каскадном режиме должна быть принята обратная установка выступов футеровки.  [38]

39 Зависимости коэффициента внутримельничного заполнения от скорости мельницы ( а, диаметра выходной горловины ( б, заполнения мелющей средой ( б, плотности пульпы ( г. [39]

Для принятой дробящей загрузки величина МП зависит от ее состава. Например, одноразмерные стержни занимают 83 5, а шары - 62 % объема дробящей загрузки.  [40]

Выражения для работы дробящей загрузки ( V, 89) и ( V, 90) позволяют также более строго подойти к определению производительности этих машин и потребляемой ими мощности.  [41]

На это указывают многочисленные опыты. В опытах Девиса при дробящей загрузке, состоявшей из стальных шаров диаметром 125, 100 и 75 мм, была получена производительность по материалу минус 0 075 мм - 6 3 т / ч при расходе энергии 17 5 квтХ Хч / т готовой продукции, а при загрузке шаров диаметром 60 и 50 мм - 8 07 т / ч при расходе энергии 13 1 кет ч / т готовой продукции при прочих равных условиях. Это подтверждено и позднейшими опытами.  [42]

Сопротивление процессу измельчения оказывают силы сцепления между частицами измельчаемого материала, зависящие от твердости, хрупкости, вязкости и других физико-механических свойств материала. Сопротивляемость материала измельчению выражается в единицах энергии дробящей загрузки, расходуемой на измельчение единицы веса материала от начальной до конечной крупности.  [43]

Из этого графика следует, что каждой частоте вращения барабана соответствует максимальный коэффициент заполнения. Превышение этой величины приводит к нарушению работы дробящей загрузки, а это, в свою очередь, к увеличению износа дробящих тел и броневой защиты барабана, а также увеличению расхода энергии на единицу продукции.  [44]

Сопротивление процессу измельчения оказывают силы сцепления между частицами измельчаемого материала, зависящие от твердости, хрупкости, вязкости и других физико-механических свойств материала. Сопротивляемость материала измельчению выражается в единицах энергии дробящей загрузки, расходуемой на измельчение единицы веса материала от начальной до конечной крупности.  [45]



Страницы:      1    2    3    4