Послойная загрузка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Человек гораздо умнее, чем ему это надо для счастья. Законы Мерфи (еще...)

Послойная загрузка

Cтраница 1


Послойная загрузка обеспечивает наибольшую полноту прохождения реакции образования MoS2 при наименьших затратах сырья. При повышении температуры первой начинает возгоняться сера и пары ее, проходя через слой молибденового ангидрида, реагируют с ним. Непрореагировавшая сера реагирует с поташом, образуя полисульфиды калия. В случае возгонки молибденового ангидрида последний реагирует с сульфидом калия. Избыток поташа в смеси служит минерализатором и способствует кристаллизации MoS2 в расплаве полисульфида калия. Для более спокойного протекания реакции шихту необходимо уплотнять.  [1]

2 Уплотнение бетонной смеси в вертикальных формах с вибрирующим днищем. [2]

Послойная загрузка смесей в кассетную установку ( 3 - 4 приема) с вибрационной отработкой каждого укладываемого слоя рекомендуется и при других методах уплотнения. При правильной организации подачи бетонной смеси в формы и ее уплотнения длительность этой операции не превышает 30 - 50 мин. Верхнюю поверхность отформованных изделий заглаживают, а затем покрывают крышками или полимерными пленками.  [3]

4 Профиль температуры по длине слоя в трубчатом реакторе ( сплошные линии при разных температурах холодильника ( пунктир.| Трубчатый ( а и комбинированный ( б реакторы окисления метанола в формальдегид на оксидных катализаторах и профили температур ( в в комбинированном ( 1 - 2 - 3 и трубчатом ( 1 - 2 - 4 реакторах. [4]

Послойная загрузка катализатора разной активности позволяет получить более равномерный профиль температур. Профиль температур в трубчатом реакторе окисления нафталина во фталевый ангидрид показан на рис. 4.12. В начале слоя в области максимальных температур превращается - 50 % нафталина.  [5]

6 Влияние давления на характеристики фр. 200 - 350 С гидрогенизата при совместном гидрооблагораживании ПВГ с ЛГКК на различных катализаторах. [6]

РК-442, послойная загрузка ( ГП-497т и РК-442) показывает промежуточные результаты. Лучшие результаты показывает РК-442 при давлении 10 МПа. Крекирующая функция РК-442 также проявляется в большей степени при давлениях 8, 10 МПа. Для ГП-497т увеличение выхода дизельной фракции с ростом давления незначительно.  [7]

Следует отметить важность послойной загрузки.  [8]

В настоящее время метод послойной загрузки колонн синтеза аммиака от более крупного катализатора в замыкающем слое к более мелкому на выходе в колонну широко применяется в азотной промышленности.  [9]

Установлено, что при послойной загрузке в печь известняка и кокса химический недожог больше, чем при их дозировке и равномерном смешении перед подачей в печь.  [10]

Отступление от этого правила приводит к послойной загрузке одного участка оклада разнородным материалом. В таком случае при разгрузке участка возникают резкие колебания состава поступающего на переработку сырья, что может нарушить точность дозирования и стабильность технологического процесса.  [11]

Контактные аппараты этого типа ( рис. 28) сконструированы по принципу послойной загрузки контактной массы с промежуточными поясами. Эти аппараты имеют 4 слоя массы, причем второй слой по ходу газа размещен в трубках переменного диаметра. Процесс в первом, третьем и четвертом слоях массы совершается адиабатически. Между слоями массы газ охлаждается в охладительных поясах. По кольцевой камере через 21 отверстие по периферии кольца газ поступает в межтрубное пространство и далее на верхний первый слой массы, а затем в охладительный пояс трубок. В нижней части трубок расположен второй охладительный пояс в трубках меньшего диаметра.  [12]

В современной сернокислотной промышленности наиболее широкое распространение получили контактные аппараты со стационарными слоями катализатора, для послойной загрузки которых применяют два типа катализаторов - низкотемпературные и высокотемпературные.  [13]

Подъемно-опускное устройство состоит из гидроцилиндра 5 и вилочного захвата, с помощью которых подается порожний поддон для послойной загрузки звеньев гусениц. Тележка опирается на катки 10, которые движутся по направляющим 11, подавая звенья 12 в зону формирования пакета. Пакет формируется следующим образом. Тележка устанавливается над столом-накопителем. Каретка с поддоном поднята в крайнее верхнее положение. Поддон установлен на магазинной секции роликового конвейера. Предварительно сориентированные звенья 12 с подающего конвейера поступают на роликовый конвейер и скатываются вниз, где их захватывают зубьями вращающиеся маховики и, переворачивая на 180, подают на стол-накопитель.  [14]

В исполнительной технической документации на биофильтры должны иметься протоколы ( акты) на испытания загрузочного материала и акты на послойную загрузку материала по требуемым фракциям, а также на его промывку.  [15]



Страницы:      1    2