Cтраница 1
Послойная загрузка обеспечивает наибольшую полноту прохождения реакции образования MoS2 при наименьших затратах сырья. При повышении температуры первой начинает возгоняться сера и пары ее, проходя через слой молибденового ангидрида, реагируют с ним. Непрореагировавшая сера реагирует с поташом, образуя полисульфиды калия. В случае возгонки молибденового ангидрида последний реагирует с сульфидом калия. Избыток поташа в смеси служит минерализатором и способствует кристаллизации MoS2 в расплаве полисульфида калия. Для более спокойного протекания реакции шихту необходимо уплотнять. [1]
Уплотнение бетонной смеси в вертикальных формах с вибрирующим днищем. [2] |
Послойная загрузка смесей в кассетную установку ( 3 - 4 приема) с вибрационной отработкой каждого укладываемого слоя рекомендуется и при других методах уплотнения. При правильной организации подачи бетонной смеси в формы и ее уплотнения длительность этой операции не превышает 30 - 50 мин. Верхнюю поверхность отформованных изделий заглаживают, а затем покрывают крышками или полимерными пленками. [3]
Послойная загрузка катализатора разной активности позволяет получить более равномерный профиль температур. Профиль температур в трубчатом реакторе окисления нафталина во фталевый ангидрид показан на рис. 4.12. В начале слоя в области максимальных температур превращается - 50 % нафталина. [5]
Влияние давления на характеристики фр. 200 - 350 С гидрогенизата при совместном гидрооблагораживании ПВГ с ЛГКК на различных катализаторах. [6] |
РК-442, послойная загрузка ( ГП-497т и РК-442) показывает промежуточные результаты. Лучшие результаты показывает РК-442 при давлении 10 МПа. Крекирующая функция РК-442 также проявляется в большей степени при давлениях 8, 10 МПа. Для ГП-497т увеличение выхода дизельной фракции с ростом давления незначительно. [7]
Следует отметить важность послойной загрузки. [8]
В настоящее время метод послойной загрузки колонн синтеза аммиака от более крупного катализатора в замыкающем слое к более мелкому на выходе в колонну широко применяется в азотной промышленности. [9]
Установлено, что при послойной загрузке в печь известняка и кокса химический недожог больше, чем при их дозировке и равномерном смешении перед подачей в печь. [10]
Отступление от этого правила приводит к послойной загрузке одного участка оклада разнородным материалом. В таком случае при разгрузке участка возникают резкие колебания состава поступающего на переработку сырья, что может нарушить точность дозирования и стабильность технологического процесса. [11]
Контактные аппараты этого типа ( рис. 28) сконструированы по принципу послойной загрузки контактной массы с промежуточными поясами. Эти аппараты имеют 4 слоя массы, причем второй слой по ходу газа размещен в трубках переменного диаметра. Процесс в первом, третьем и четвертом слоях массы совершается адиабатически. Между слоями массы газ охлаждается в охладительных поясах. По кольцевой камере через 21 отверстие по периферии кольца газ поступает в межтрубное пространство и далее на верхний первый слой массы, а затем в охладительный пояс трубок. В нижней части трубок расположен второй охладительный пояс в трубках меньшего диаметра. [12]
В современной сернокислотной промышленности наиболее широкое распространение получили контактные аппараты со стационарными слоями катализатора, для послойной загрузки которых применяют два типа катализаторов - низкотемпературные и высокотемпературные. [13]
Подъемно-опускное устройство состоит из гидроцилиндра 5 и вилочного захвата, с помощью которых подается порожний поддон для послойной загрузки звеньев гусениц. Тележка опирается на катки 10, которые движутся по направляющим 11, подавая звенья 12 в зону формирования пакета. Пакет формируется следующим образом. Тележка устанавливается над столом-накопителем. Каретка с поддоном поднята в крайнее верхнее положение. Поддон установлен на магазинной секции роликового конвейера. Предварительно сориентированные звенья 12 с подающего конвейера поступают на роликовый конвейер и скатываются вниз, где их захватывают зубьями вращающиеся маховики и, переворачивая на 180, подают на стол-накопитель. [14]
В исполнительной технической документации на биофильтры должны иметься протоколы ( акты) на испытания загрузочного материала и акты на послойную загрузку материала по требуемым фракциям, а также на его промывку. [15]