Ручная загрузка

Cтраница 2

При ручной загрузке станков или сборке выпуск продукции за определенный промежуток времени является случайной величиной, колебания которой обусловлены физическим и моральным состоянием рабочего, его квалификацией и добросовестностью. Вследствие этого производительность у отдельных рабочих или у одного рабочего в различные промежутки времени различна. В таких условиях трудно синхронизировать работу станков и добиться оптимальной их производительности. С применением роботов эти задачи упрощаются. Роботы выравнивают и стабилизируют производительность отдельных станков, что упорядочивает производство и создает предпосылки для оптимальной его организации. Особенно благоприятные условия для применения роботов создаются в связи с развитием программного управления различным технологическим оборудованием. [16]

При ручной загрузке, очистке, ремонте и осмотре электрических печей или нагревательных устройств ток должен быть отключен. Категорически запрещено включать рубильник и пусковую кнопку при помощи металлических предметов. [17]

При ручной загрузке и визуальном наблюдении показаний достигается производительность до нескольких сотен деталей в час или осуществляется контроль полуфабрикатов со скоростью до 2 м / сек. Имеются и полностью автоматизированные приборы с устройствами для автоматич. Их производительность достигает соответственно нескольких тысяч деталей в час или 10 м / сек при контроле полуфабрикатов. [18]

При ручной загрузке вес отдельных блоков не должен превышать 35 кгс. [19]

При ручной загрузке и снятии заготовок деталей и полуфабрикатов на оборудовании, работающем в режиме непрерывных ходов, должны быть предусмотрены специальные приспособления, исключающие нахождение рук работников в зоне штамповки. [20]

Схема закрепления цилиндрических колес в патронах при шлифовании. [21]

При ручной загрузке ролики группируют по три-четыре под каждый кулачок ( рис. 129, в), в случае автоматической загрузки ролики вводят во все впадины зубьев. Для ручной и автоматической загрузки широко применяют мембранные патроны с тремя клиновыми пальцами 11 ( рис. 129, д), планки 12 ориентируют заготовку при установке в патрон. Когда у блочных зубчатых колес отверстия с обоих торцов шлифуют одновременно, применяют мембранные патроны двойного действия с клиновыми пальцами. При шлифовании одного отверстия в блочном колесе зубчатый венец со стороны шлифуемого отверстия центрируют в мембранном патроне по делительной окружности, противоположный торец устанавливают по центровой фаске или по отверстию. Установка блочного колеса по центровым фаскам удобна при шлифовании отверстий с поворотом заготовки. [22]

При ручной загрузке и визуальном наблюдении показаний достигается производительность до нескольких сотен деталей в чае или осуществляется контроль полуфабрикатов со скоростью до 2 м / сек. Имеются и полностью автоматизированные приборы с устройствами для автоматич. Их производительность достигает соответственно нескольких тысяч деталей в час или 10 м / сек при контроле полуфабрикатов. [23]

При ручной загрузке и, в частности, штучными грузами следует движущуюся часть транспортера или конвейера ограждать предохранительными кожухами таким образом, чтобы в цепь не могли попасть руки и платье рабочих, обслуживающих транспортер. В том случае если загрузка или разгрузка производится на промежуточных участках полотна транспортера, что обычно наблюдается при использовании передвижных транспортеров, предохранительные кожухи следует изготовлять легкосъемными. [25]

При ручной загрузке машин производительность их лимитируется количеством материала, которое может быть подано грузчиками. [28]

При применении ручной загрузки загрузочные отверстия должны находиться на высоте не более 0 8 - 1 м от пола или настила рабочей площадки. [29]

Кочегары при ручной загрузке топлива ( уголь, торф и сланцы) и котлочисты на районных и промышленных электростанциях ЦЭС и ТЭЦ. [30]

Страницы: 1 2 3 4