Жирное загрязнение

Cтраница 2

С образованием пен связано моющее действие различных веществ. Современные представления об этом развиты, главным образом, в работах П. А. Ребиндера и его учеников, которые рассматривают моющее действие мыл как сложный комплекс коллоидно-химических процессов: смачивания, пептизации, эмульгирования и стабилизации загрязнений. На первой стадии моющее действие сводится к смачиванию и пептизации твердых и жирных загрязнений. Вторая стадия моющего действия сводится к образованию устойчивых эмульсий из маслообразных, сажевых и других загрязнений, что прекращает их прилипание к поверхности отмываемой ткани. [16]

Схема пенной флотации. [17]

С образованием пен связано моющее действие различных веществ. Современные представления об этом развиты главным образом в работах П. А. Ребиндера и его учеников, которые рассматривают моющее действие мыл как сложный комплекс коллоидно-химических процессов: смачивания, пептизации, эмульгирования и стабилизации загрязнений. На первой стадии моющее действие сводится к смачиванию и пептизации твердых или жирных загрязнений. Чтобы смочить загрязненную поверхность, моющий раствор должен обладать относительно низким поверхностным натяжением ( 30 - 40 эрг / см2) по сравнению с чистой водой ( 73 эрг. Вторая стадия моющего действия сводится к образованию устойчивых эмульсий из маслообразных, сажевых и других загрязнений, что прекращает их прилипание к поверхности отмываемой ткани. Трение, перемешивание, кипячение и др. способствует взаимодействию моющих средств с загрязненной поверхностью, вызывает обильное и устойчивое пенообразование, и препятствует оседанию загрязнений на ткань. [18]

В механосборочных цехах широко выполняются сварочные процессы, а также гальванические и малярные операции. При сварке обычно образуется сварочная аэрозоль сложного состава. Процесс гальванического покрытия осуществляется в ваннах, заполненных кислым ( сульфаты никеля, цинка, меди) или щелочным ( цианиды меди, цинка, кадмия, алюминия) электролитом. Процесс сопровождается выделением пузырьков газов - водорода, кислорода и др., уносящих в воздух производственных помещений пары и мелкие капельки электролита. Предварительно, перед гальваническим покрытием, изделия очищают от жирных загрязнений, оксидов промывкой в растворителях или травлением в разбавленных растворах кислот. Малярным работам предшествуют механическая очистка изделия щетками, наждачной бумагой и другими средствами, обезжиривание в растворителях и растворах щелочей. Лаки и краски наносят пульверизацией ( распылением в воздушной струе), в электростатическом поле и др. При сварке, подготовительных операциях и малярных работах в воздух выделяются токсичные пары и аэрозоли. [19]

Схема установки для преобразования звуковых колебаний. [20]

Загрязнения, имеющиеся на поверхности деталей, бывают различного характера: механические или в виде окисных и жировых пленок. Отсюда и очистка деталей от загрязнений производится различными способами. Механические загрязнения удаляются с поверхности деталей механическим способом в пескоструйных аппаратах металлическими щетками, во вращающихся барабанах, а также промывкой в дистиллированной воде и обдувкой воздухом. Окислы удаляются часто путем прогрева в восстановительной ( водородной или вакуумной) среде. Источниками жировых загрязнений являются смазочные масла, попадающие на деталь при штамповке, а также загрязнения, наносимые руками при сварке и монтаже. Жирные загрязнения удаляются промывкой и обезжириванием. Детали обезжириваются путем последовательного погружения их в несколько ванн, наполненных растворителем. В качестве растворителя широкое применение находят трихлор-этилен, бензин. После обезжиривания обычно следует промывка в горячей воде, затем в дистиллированной. С целью предохранения от коррозии после промывки в воде детали прополаскиваются в спирте. [21]

Схема установ - образуется ряд маки для преобразования леньких полостей ( ка-звуковых колебаний. ВИТЗЦИОННЫХ пузырь. [22]

Загрязнения, имеющиеся на поверхности деталей, бывают различного характера: механические или в виде окисных и жировых пленок. Отсюда и очистка деталей от загрязнений производится различными способами. Механические загрязнения удаляются с поверхности деталей механическим способом в пескоструйных аппаратах металлическими щетками, во вращающихся барабанах, а та. Окислы удаляются часто путем прогрева в восстановительной ( водородной или вакуумной) среде. Источниками жировых загрязнений являются смазочные масла, попадающие на деталь при штамповке, а также загрязнения, наносимые руками при сварке и монтаже. Жирные загрязнения удаляются промывкой и обезжириванием. Детали обезжириваются путем последовательного погружения их в несколько ванн, наполненных растворителем. В качестве растворителя широкое применение находят трихлор-этнлен, бензин. После обезжиривания обычно следует промывка в горячей воде, затем в дистиллированной. С целью предохранения от коррозии после промывки в воде детали прополаскиваются в спирте. [23]

Страницы: 1 2