Загрязненность - сталь
Cтраница 1
Загрязненность стали неметаллическими включениями характеризуется количеством и размерами их в катаной заготовке. Наличие неметаллических включений обычно ухудшает качество проволоки. [1]
Загрязненность стали неметаллическими включениями ( сульфиды, оксиды точечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные; силикаты, не деформирующиеся по максимальному баллу, не должны превышать 1-го балла, а нитриды титана и оксиды строчечные - 2-го балла. [2]
Загрязненность стали неметаллическими включениями и металлургические дефекты увеличивают окклюзию водорода и склонность к водородному охрупчиванию. [3]
Загрязненность стали неметаллическими включениями оказывает влияние не только на уровень сопротивления усталости. [4]
На загрязненность стали оксидными включениями определенным образом влияет способ и последовательность введения раскислителей. В качестве раскислителей применяются углеродистый и малоуглеродистый ферромарганец, зеркальный чугун, доменный и 45 % - ный ферросилиций, силикомарганец, алюминий, ферроалюминий, си-ликокальций, силикоалюминий, альсикаль, карбид кремния, си-ликоцирконий и др. Предварительное раскисление производится в печи слабыми раскислителями, более сильные вводятся в ковш. Иногда сталь раскисляют в ковше, без предварительного раскисления кремнием в печи. [5]
Уменьшение загрязненности стали неметаллическими включениями достигается выплавкой ее в печи с хорошим состоянием футеровки. Металл со слишком высокой температурой разъедает футеровку и загрязняется включениями. Особенно уменьшается содержание неметаллических включений при хорошем раскислении металла. Сокращение количества окислов и нитридов в стали достигается также предохранением металла от соприкосновения с воздухом. [6]
Уменьшение загрязненности стали при ЭШП увеличивает прочностные свойства главным образом у поперечных образцов. [7]
 |
Нитриды циркония. Х500. [8] |
Уменьшение загрязненности стали неметаллическими включениями достигается выплавкой ее в печи с хорошим состоянием футеровки при оптимальной температуре металла, разливкой через ковши с хорошим состоянием футеровки. [9]
 |
Пластичные силикаты х 100.| Нитриды циркония - х 500. [10] |
Уменьшение загрязненности стали неметаллическими включениями достигается выплавкой ее в печи с хорошим состоянием футеровки при оптимальной температуре металла, разливкой через ковши с хорошим состоянием футеровки. Металл со слишком высокой температурой разъедает футеровку и загрязняется включениями. Особое внимание следует обращать на хорошее раскисление металла. [11]
Для уменьшения загрязненности стали оксидными включениями и для более равномерного их распределения в последнее время применяют введение алюминия, силикокальция или аль-сикаля в ковш при помощи специальных трубок. Предложен также метод раскисления стали в ковше жидким алюминием. [12]
 |
Шкалы фотоэталонов глобулярных. [13] |
Некоторое представление о загрязненности стали неметаллическими включениями дает содержание в стали кислорода. [14]
Решением проблем снижения загрязненности стали является использование первородных видов железа: железо прямого восстановления, карбид железа, чушковый и жидкий чугун. Доля альтернативных источников железа в будущем значительно повысится. [15]
Страницы: 1 2 3 4