Cтраница 1
Загущение минеральных масел производится для того, чтобы полученный при этом смазочный материал лучше удерживался на движущихся поверхностях механизмов, не вытекал под действием силы тяжести или центробежной силы и меньше выдавливался под нагрузкой. Для изготовления консистентных смазок ( мазей) применяются различные смазочные масла и загущающие продукты. [1]
Получают загущением минерального масла литиевым мылом 12-оксистеа-риновой кислоты. Работоспособны при т-рах от - 40 до 120 С; Фиол-3 - от - 40 до 130 С. [2]
Получают загущением минерального масла натриевыми мылами высокомолекулярных синте-тич. Предназначена для смазки моторно-осевых подшипников вагонов метрополитена. [3]
Получают загущением минерального масла А У алюминиевым мылом стеариновой к-ты. Предназначена для смазывания деталей стеклоочистителей автомобилей. [4]
Приготовляют загущением минеральных масел ( индустриальных 20, 20В, 45 и др.) 18 - 20 % натриевых мыл естественных жиров. Применяют их в тех же условиях, что и синтетические. [5]
Получают загущением минеральных масел литиевым мылом 12-оксистеариновой и стеариновой кислот. Работоспособна при т-рах от - 40 до 130 С. [6]
Смазку изготовляют загущением минерального масла этере-фицированным бутиловым спиртом силикагелем с добавкой дисуль-фидмолибдена. [7]
Ее получают загущением минерального масла средней вязкости натриево-кальциевыми мылами касторового масла или в случае синтетического варианта смазки ( 1 - 13с) - мылами синтетических жирных кислот. Смазка 1 - 13 и ее улучшенный вариант 1 - ЛЗ широко применяют в подшипниках качения. [8]
Изготовляется она путем загущения цилиндрового минерального масла или растительных жиров кальциевыми мылами и графитом. [9]
Смазка, получаемая загущением минерального масла натриевым мылом Содержит ингибиторы предотвращающие ржавление, и противозадирные ( ЕР) присадки. [10]
Углеводородные смазки получают загущением минеральных масел церезином или парафинами. [11]
Полиизобутилены, применяемые при загущении минеральных масел, в диэфирах не растворяются. [12]
Уреатные смазки получают при загущении минеральных масел алкил -, ацил - и арилпроизводными мочевины. Лучшими загустителями являются арил и полиарилуреаты. Арилуреатные смазки предназначаются для применения при высоких температурах. Температуры плавления некоторых арилуреатов превышают 300 С. По загущающей способности уреаты близки к пигментам. Для приготовления уреатных смазок применяют минеральные или синтетические масла, чаще всего полисилоксаны. При содержании 10 - 30 % загустителя уреатные смазки представляют собой мягкие мази с гладкой структурой. Защитная способность смазок этого типа невысока. [13]
Смазка ВНИИ НП-263 изготовляется путем загущения минерального масла ( вязкостью v5o 20 - 23 ест) гидрофобным кремнегелем с добавлением присадки ЦИАТИМ-339 и антиокислителя аминного ряда. [14]
Консистентные смазочные материалы изготовляют путем загущения жидких минеральных масел кальциевыми ( солидолы) или натриевыми ( консталины) мылами. Они хорошо герметизируют подшипники и допускают в подшипниках большое удельное давление; по сравнению с маслами внутреннее трение в них более высокое. [15]