Поливинилхлоридная паста

Cтраница 1

Поливинилхлоридная паста заливается в монолитную или разъемную форму, которая обычно изготавливается из меди методом гальванопластики или отливается из алюминия. Избыток материала удаляется, а слой его, оставшийся на внутренних стенках формы, оплавляется при нагревании формы. Затем, для того чтобы облегчить выемку изделия форму охлаждают. [1]

Поливинилхлоридные пасты применяют для производства искусственных кож ( одежной, обувной, обивочной и др.), полых изделий ( игрушки, мячи) и пенопластов. [2]

Поливинилхлоридные пасты используются в производстве полых изделий ( игрушек, мячей) и некоторых типов пенопластов. [3]

Поливинилхлоридные пасты применяют для нанесения поли-винилхлоридных композиций на ткань или бумагу и для получения крупногабаритных изделий сложной конфигурации. [4]

Схема производства ворсовых ковров на пенолатексной основе. [5]

Поливинилхлоридную пасту приготовляют в двухлопастном смесителе 19 с общим циклом смешивания 60 - 90 мин. Затем поливинил-хлоридная паста подается на краскотерку 21, где достигается высокая степень гомогенизации. [6]

Поливинилхлоридную пасту можно нанести на непрерывно движущуюся металлическую ленту, которую затем прогревают в специальной камере. После прогревания металл покрывают ровным декоративным слоем полимера. Способ покрытия металла пастами или растворами называется плакировкой металла. Плакированный металл - металлопласт-можно штамповать или изгибать, не нарушая целостности покрытия. [7]

Гомогенизацию поливинилхлоридной пасты можно проводить на трехзалковой краскотерке ( рис. 9), которая является главным аппаратом для растирания пигментов. [8]

Реологические свойства поливинилхлоридной пасты играют особенно большую роль. В большинстве производственных процессов при повышении скорости сдвига ( рис. 1) вязкость поливинилхлоридной пасты уменьшается. [9]

Изделия из поливинилхлоридных паст получаются жесткими, если содержание пластификатора понизить до 30 вес. [10]

При нанесении поливинилхлоридной пасты на бетонную поверхность подогрев не требуется. [11]

Для наложения поливинилхлоридных паст на резиновую изоляцию провод проходит через ванну, наполненную пастой; избыток ее снимается с помощью резинового калибра. Затем покрытый провод попадает в печь с температурой воздуха 230 - 260 С. Далее провод возвращается в ванну для наложения второго слоя и снова поступает в печь. Толщина покрытия обычно 0 2 - 0 3 мм. Полученная таким образом пленка защищает резину от светового воздействия и тем самым удлиняет срок ее жизни. [12]

Продолжительность хранения подобных поливинилхлоридных паст состава 50: 50, содержащих смеси трикрезилфосфата и диметилэтилен-гликольфталата ( 4: 1), увеличивается при введении 2 частей полиметил-метакрилата 147 в смесь пластификаторов при 120 С. [13]

Сначала приготавливают поливинилхлоридную пасту. Для этого дозируют в смеситель поливинилхлоридную смолу ( 100 вес. Для смешивания компонентов рекомендуется применять лопастной смеситель, снабженный рубашкой для обогрева или охлаждения, загрузочным устройством и штуцером для вакуума. [14]

В лаборатории разработаны поливинилхлоридные пасты для ремонта и сращивания проводов и кабелей. Было опробовано несколько рецептур паст. [15]

Страницы: 1 2 3 4