Полученная паста

Cтраница 1

Полученная паста является исходным продуктом для приготовления растворов, которыми пропитывают ткани. Паста стабильна в течение нескольких месяцев при хранении в закрытом сосуде при комнатной температуре. [1]

Полученная паста удобна для заливки в форму с помощью шприца или шпателя. Для проведения поверхностной герметизации в пасту добавляют 30 - 50 вес. [2]

Полученная паста сушится, предпочтительно в вакуум-сушилке, при 90 - 95 и размалывается на дезинтеграторе. [3]

Схема установки для получения изумрудной зелени под давлением. [4]

Полученная паста сушится, предпочтительно в вакуум-сушилке при 90 - 95 С и размалывается в дезинтеграторе. [5]

Полученные пасты смешивают с лаком. Изготовленную эмаль очищают от загрязнений и частиц нерастер-гого пигмента, пропуская через центрифуги. Масляные эмали являются одним из наиболее широко применяемых лакокрасочных материалов в авиастроении для окраски металлических поверхностей. [6]

Полученная паста поступает в смеситель 7, в котором она смешивается с большим количеством подсушенного материала. Размеры этого циклона подобраны таким образом, чтобы из него выносились только тонкие частицы продукта, успевающие полностью высохнуть до поступления в пылеулавливающее устройство. [7]

Полученная паста часто не проходит дополнительной обработки и после отбеливания и добавления к ней других компонентов моющих средств ( фосфатов и др.) поступает в сушилки, где получается сухой порошок, идущий на расфасовку. Однако при сульфатировании олефинов и спиртов ( особенно вторичных) серной кислотой нейтрализованная масса содержит много сульфата натрия ( за счет избытка серной кислоты), непревращенного или образовавшегося спирта и олефина. Когда их примесь нежелательна или хотят избежать потерь спирта и олефина, проводят очистку нейтрализованной смеси, что значительно усложняет производство. [8]

Полученная паста передается иа ленточно-конвейерную сушилку 8, где высушивается до влажности 6 - 8 % и в виде порошка направляется на склад. [9]

Полученная паста сушится, предпочтительно в вакуум-сушилке, при 90 - 95 и размалывается на дезинтеграторе. [10]

Полученная паста натрийалкилсульфатов содержит 23 - 26 % основного вещества, 6 - 7 5 % несульфированных соединений и 1 - 3 % неорганических солей. После отстаивания раствора от него отделяют несуль-фиравэнные соединения. Затем водио-опиртдаой раствор на-трийалкилсульфатов экстрагируют бензином ( объемное соотношение 1: 1 5) в две ступени. Очищенный таким образом раствор имеет следующий состав: 16 5 - 19 % натрийалкил-сульфатов, 0 2 - 0 4 % несульфированных соединений, 22 - 30 % изопропанола, 6 - 7 % бензина, 1 - 2 % неорганических солей, остальное - вода. [11]

Полученная паста красителя подвергается нейтрализации и дополнительной очистке. Для этого пасту красителя растворяют в воде при 40 в чане 22 и к раствору приливают из мерника 23 соляную кислоту до слабощелочной реакции. Операцию нейтрализации во избежание разложения красителя следует производить тотчас же после выгрузки щелочной пасты из фильтрпресса. [12]

Полученную пасту перемешивают еще 30 мин. Пасту из смесителя трижды пропускают через краскотерку ( см. прим. Готовую пасту оставляют на 24 ч п ри комнатной температуре для вызревания. [13]

Полученную пасту n - нитроацетофенона очищают растворением в горячем вазелиновом масле с добавлением осветляющего древесного угля. При охлаждении раствора вазелинового масла до температуры 5, - 8 выпадают кристаллы п-нитроацетофенона, от качества которого зависит дальнейший синтез синтомицина. Полученный продукт перекристаллизовывают из четыреххлори-стого углерода и сушат. [14]

Полученную пасту формуют в листы или изделия, после чего материал частично высушивают при нормальной температуре и затем нагревают в термокамерах до температуры разложения солей, введенных в раствор; при этом происходит вспенивание материала. [15]

Страницы: 1 2 3 4