Припойная паста - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вам долго не звонят родственники или друзья, значит у них все хорошо. Законы Мерфи (еще...)

Припойная паста

Cтраница 1


Припойная паста представляет суспензию металлического при-пойного сплава в связующем веществе флюса. Сплав удерживается во флюсе в виде частиц металла. Форма и размер частиц определяются в зависимости от способа нанесения пасты на монтажные площадки коммутационной платы. Флюс образован из смолы ( 60 %) и смеси инградиентов типа активаторов, растворителей, сгустителей и смазочного масла. Припойную пасту необходимо предохранять от окисления. Если припойный сплав в пасте окислен, то при расплавлении на соединяемых поверхностях образуются отдельные шарики припая. Напротив, неокисленная паста образует единую сферическую поверхность.  [1]

Нанесение припойной пасты на коммутационную плату рекомендуется производить через маску. Маска представляет собой металлическую фольгу, на которой протравлен нужный рисунок. Через полностью открытые окна припойная паста свободно и равномерно растекается по поверхности коммутационной платы. Количество наносимой припойной пасты регулируется толщиной фольги. Качественные паяные соединения обеспечиваются при толщине слоя припойной пасты от 127 до 254 мкм.  [2]

Нанесение припойной пасты на коммутационную плату рекомендуется производить через маску. Маска представляет собой металлическую фольгу, на которой протравлен нужный рисунок. Через полностью открытые окна прнпойная паста свободно и равномерно растекается по поверхности коммутационной платы. Количество наносимой припойной пасты регулируется толщиной фольги. Качественные паяные соединения обеспечиваются при толщине слоя припойной пасты от 127 до 254 мкм.  [3]

4 Основные типы припойных паст. [4]

Основным компонентом припойных паст является мелкодисперсный порошок припоя.  [5]

6 Основные типы припойных паст. [6]

Преимущество пайки с использованием припойных паст заключается в том, что она производится обычными методами толстопленочной технологии и, следовательно, может быть автоматизирована.  [7]

8 Основные типы припойных паст. [8]

Технологический процесс пайки с помощью припойных паст заключается в нанесении пасты методом трафаретной печати или специальным шприцем на подлежащие облу-живанию проводящие слои на диэлектрической подложке, размещение навесных элементов, оплавление припойной пасты и отмывка подложки от остатков флюса и органического связующего припойной пасты.  [9]

10 Основные типы припойных паст. [10]

Технологический процесс пайки с помощью припойных паст заключается в нанесении пасты методом трафаретной печати или специальным шприцем на подлежащие облу-живанию проводящие слои на диэлектрической подложке, размещение навесных элементов, оплавление припойной пасты и отмывка подложки от остатков флюса и органического связующего припойной пасты.  [11]

12 Основные типы припойных паст. [12]

Технологический процесс пайки с помощью припойных паст заключается в нанесении пасты методом трафаретной печати или специальным шприцем на подлежащие облу-живанию проводящие слои на диэлектрической подложке, размещение навесных элементов, оплавление припойной пасты и отмывка подложки от остатков флюса и органического связующего припойной пасты.  [13]

Данная технология коммутации трудоемка, так как приходится использовать только ручную сборку, причем специалистами очень высокой квалификации, на обучение которых требуется затратить много времени. Даже использование припойных паст Bi-Sb не может значительно облегчить ситуацию.  [14]

Нанесение припойной пасты на коммутационную плату рекомендуется производить через маску. Маска представляет собой металлическую фольгу, на которой протравлен нужный рисунок. Через полностью открытые окна припойная паста свободно и равномерно растекается по поверхности коммутационной платы. Количество наносимой припойной пасты регулируется толщиной фольги. Качественные паяные соединения обеспечиваются при толщине слоя припойной пасты от 127 до 254 мкм.  [15]



Страницы:      1    2