Водная паста - пигмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оптимизм - это когда не моешь посуду вечером, надеясь, что утром на это будет больше охоты. Законы Мерфи (еще...)

Водная паста - пигмент

Cтраница 1


Водные пасты пигментов применяют в производстве высокодисперсных кра сителей, предназначенных для крашения вискозы в массе.  [1]

Сушка водных паст пигментов, неподвижный слой которых достигает толщины 30 - 40 мм, длится десятки часов. Создание же тонких слоев пастообразного материала, для того чтобы ускорить процесс сушки, требует значительного развития поверхностей, на которых производится сушка материала. Возможен другой способ ускорения сушки - перемешивание.  [2]

Сушка водных паст пигментов, неподвижный слой которых достигает толщины 30 - 40 мм, длится десятки часов. Создание же тонких слоев пастообразного материала для того, чтобы ускорить процесс сушки, требует значительного увеличения удельной поверхности материала, которое может быть достигнуто не только его формовкой, но и перемешиванием.  [3]

По наблюдениям автора при смешении водной пасты пигментов ( железной лазури, кронов и др.) с достаточным количеством высушенного порошкообразного материала, можно во всех случаях получить легко рассыпающийся продукт. По-видимому, применяя ретур, можно будет подвергать сушке в кипящем слое и пастообразные продукты.  [4]

Для того чтобы предотвратить замерзание водных паст диспергированных пигментов при транспортировке и хранении, в них добавляют различные антифризы ( напр. Чтобы суспензия пигмента, введенная в прядильный р-р, не расслаивалась, в последний добавляют небольшие количества стабилизаторов ( напр.  [5]

Основное количество воды, содержащейся в водной пасте пигмента, отделяется при смачивании его органической средой - полимером, после чего в системе остается 12 - 20 % воды [ 3, с. Удаление остаточной воды - очень важная стадия фляшинг-процесса, так как именно присутствие воды может отрицательно сказываться на физико-механических свойствах окрашенных полимеров. Остаточную воду удаляют обычно вакуумиро-ванием системы при нагревании до 60 - 70 С или с помощью поверхностно-активных дезэмульгаторов.  [6]

Процесс диспергирования большей частью сводится к обработке водной пасты пигмента ( в присутствии диспергатора) на специальных размольных агрегатах, например коллоидных мельницах. Обычно высокодисперсные пигменты применяют в виде водных паст, содержащих диспергатор. Сушка таких водных паст обычным методом влечет за собой агломерацию частиц пигмента; только специальные методы сушки ( например, сушка при низких температурах с применением глубокого вакуума) могут дать сухой продукт, сохранивший первоначальную дисперсность. В некоторых случаях ( для кубовых красителей) сушка проводится на распылительных сушилках.  [7]

8 Распределение воздуха по сечению отдельных зон шкафной сушилки. а - до установки направляющих лопаток. б-после установки направляющих лопаток.. [8]

В последнее время находит практическое применение новый метод обезвоживания водных паст пигментов путем выпарки влаги из смеси водной пасты пигментов со связующими. Естественно, что этот метод может быть применен только тогда, когда конечной целью является получение красочной пасты. Водная паста пигмента ( рис. IV-34) загружается в двухлопастный горизонтальный смеситель 2, снабженный мешалкой и паровой рубашкой. Затем из мерника / в аппарат загружают связующие. При наличии в связующем поверхностно активных веществ, обеспечивающих избирательное смачивание частиц пигмента связующим, или при специальной добавке таких веществ, уже после 0 5 - 1 5-часового перемешивания содержимого аппарата вытесняется из пасты основная часть влаги. В качестве добавок поверхностно активных веществ могут служить свинцовые соли жирных кислот, некаль, эмульгатор ВНИИЖ, катионоактивные вещества или часть обезвоженного продукта.  [9]

10 Механизм вытеснения частиц пигмента из водной среды в органическую. [10]

Технологический процесс получения выпускных форм пигментов этим способом состоит из следующих стадий: 1) получение водной пасты пигмента с ПАВ; 2) расплавление носителя; 3) введение пасты пигмента в расплав носителя; 4) отбивка воды из смеси; 5) слив и отверждение плава; 6) размол или гранулирование плава.  [11]

В последнее время находит практическое применение новый метод обезвоживания водных паст пигментов путем выпарки влаги из смеси водной пасты пигментов со связующими. Естественно, что этот метод может быть применен только тогда, когда конечной целью является получение красочной пасты. Водная паста пигмента ( рис. IV-34) загружается в двухлопастный горизонтальный смеситель 2, снабженный мешалкой и паровой рубашкой. Затем из мерника / в аппарат загружают связующие. При наличии в связующем поверхностно активных веществ, обеспечивающих избирательное смачивание частиц пигмента связующим, или при специальной добавке таких веществ, уже после 0 5 - 1 5-часового перемешивания содержимого аппарата вытесняется из пасты основная часть влаги. В качестве добавок поверхностно активных веществ могут служить свинцовые соли жирных кислот, некаль, эмульгатор ВНИИЖ, катионоактивные вещества или часть обезвоженного продукта.  [12]

Водный метод в сравнении с безводным имеет ряд преимуществ: 1) он позволяет применять обводненный коллоксилин вместо спиртовлажного, что дает значительную экономию спирта, расходуемого на обезвоживание коллоксилина при его производстве; 2) для изготовления сухих вальцованных паст могут быть использованы водные пасты пигментов; 3) исключают -, ся потери растворителей, улучшаются условия труда и снижается ложароопаеность производства. Кроме того, при производстве нитроэмалей сухие вальцованные пасты, полученные по водному методу, лучше растворяются в нитролаке.  [13]

Обычно для получения клеевых красок используют пигменты вместе с мелом. Водную пасту пигментов и мела смешивают с клеевым раствором и разбавляют водой до требуемой консистенции.  [14]

Препарированные пигменты получают смешением пигментов с различными веществами, совместимыми с окрашиваемым материалом; одновременно производится диспергирование пигментов. В таком процессе часто применяют водные пасты пигментов до сушки, причем пигмент отделяется от влаги. Процесс проводят в смесителях тяжелого типа.  [15]



Страницы:      1    2