Конусный переход
Cтраница 1
 |
Конструкции сварных соединений труб из термопластов. [1] |
Конусный переход из полиэтиленовой трубы можно изготовить также с помощью пресс-формы, имеющей деревянные матрицу и пуансон. Формовка перехода осуществляется после предварительного разогрева патрубка. Вырезка клиньев и сварка при этом не требуются. Гнутье фторопластовых труб проводится так же, как и металлических. Труба набивается песком, нагревается до 260 С, изгибается и охлаждается. После охлаждения трубы песок высыпается. Аналогичным образом изготавливаются отводы из фторопластовых труб. Для получения отводов с малым радиусом гиба набитая песком труба разогревается до 200 С и забивается в разрезной крутозагнутый стальной отвод. При эксплуатации отводы могут ломаться под действием веса проходящих продуктов. Для повышения срока службы отводы армируются или монтируются на опорах. Соединение концов труб осуществляется сваркой, склеиванием, резьбовым или фланцевым соединением. Наиболее часто применяется сварка. На рис. 5.5 представлены конструкции сварных соединений. Беспрутковая сварка встык ( рис. 5.5, а) осуществляется при разогреве торцов труб до оплавления поверхностного слоя путем контакта с нагретыми до 220 - 260 С металлическими поверхностями. [2]
Конусный переход и газовая камера на входе газов изнутри футерованы слоем огнеупорного и диатомитового бетона. Поворотная газовая камера и газовая камера на выходе газов изнутри футерованы слоем диатомитового бетона, а снаружи покрыты теплоизоляцией. [3]
 |
Конструкции сварных соединений труб из термопластов. [4] |
Конусный переход из полиэтиленовой трубы можно изготовить также с помощью пресс-формы, имеющей деревянные матрицу и пуансон. Формовка перехода осуществляется после предварительного разогрева патрубка. Вырезка клиньев и сварка при этом не требуются. Гнутье фторопластовых труб проводится так же, как и металлических. Труба набивается песком, нагревается до 260 С, изгибается и охлаждается. После охлаждения трубы песок высыпается. Аналогичным образом изготавливаются отводы из фторопластовых труб. Для получения отводов с малым радиусом гиба набитая песком труба разогревается до 200 С и забивается в разрезной крутозагнутый стальной отвод. При эксплуатации отводы могут ломаться под действием веса проходящих продуктов. Для повышения срока службы отводы армируются или монтируются на опорах. Соединение концов труб осуществляется сваркой, склеиванием, резьбовым или фланцевым соединением. Наиболее часто применяется сварка. На рис. 5.5 представлены конструкции сварных соединений. Беспрутковая сварка встык ( рис. 5.5, а) осуществляется при разогреве торцов труб до оплавления поверхностного слоя путем контакта с нагретыми до 220 - 260 С металлическими поверхностями. [5]
Для изготовления конусного перехода из полиэтиленовой трубы на трубе ножовкой делаются два клинообразных выреза, кромки которых после разогрева патрубка сжимаются и свариваются. [6]
При проверке конусного перехода, на наружную поверхность которого выходят три промывочных отверстия, контроль ведут призматической искательной головкой с углом наклона призмы 50 на частоте 2 5 МГц прямым лучом. Используется пе-притертый искатель, так как кривизна поверхности конусного перехода изменяется вдоль оси вала. Это исключительный случай, когда призматический искатель не притирается к криволинейной поверхности изделия. [7]
 |
Устройство для нагрева концов труб и формования раструбов диаметром 20, 25 и 32 мм. [8] |
В технологических пластмассовых трубопроводах применяют концентрические конусные переходы, которые изготовляют из предварительно нагретых полиэтиленовых и полипропиленовых патрубков методом формования. Основные размеры формованных переходов приведены в прилож. [9]
Наружные поверхности муфт и замков имеют на концах конусные переходы от диаметра бурильной трубы 70 мм к диаметрам соединительных элементов. Наружные поверхности муфт и замков упрочнены закалкой ТВЧ. [10]
По выходе из шнека масса попадает через широкий или узкий конусный переход ( ширина щели s) в формующий инструмент, также снабженный приспособлением для нагрева и охлаждения. В случае широкой переходной щели температура массы Т ч, с которой она проходила до конца нарезки швека, может сохраняться и до входа в мундштук. В случае узкой переходной щели может оказаться необходимым отвод тепла, выделившегося в массе за счет работы сдвига, возникающего при прохождении щели. [11]
Шах и 0 - соответственно максимальный и минимальный диаметры конусного перехода. [12]
Присоединение к трубам, имеющим больший диаметр, производится конусными переходами, установленными вне зоны прямолинейных участков. [13]
Гибкие вставки ВВ и ВН, представляющие собой цилиндрический или конусный переход, устанавливают между всасывающим или нагнетательным отверстием вентилятора и воздуховодами и соединяют с помощью фланцев на болтах. [14]
Между кранами № 6 и № 6 - 6 имеется конусный переход с диаметра 700 мм на проход 500 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5