Регенеративная печь
Cтраница 4
Каменное литье получают в ванной регенеративной печи при температуре 1350 - 1450 С из диабаза или базальта с добавкой 10 % горнблендита я 2 % хромистого железняка. Изделия изготовляют отливкой такого расплава в земляные ( опоки) или металлические формы ( кокили) с последующей кристаллизацией и охлаждением в специальных печах. [46]
 |
Схема регенеративной печи Вульфа. [47] |
Процессам термокрекинга с применением регенеративных печей типа печи Вульфа присущи некоторые преимущества. Поскольку при таких процессах газы сгорания не смешиваются с конвертированным газом, не происходит разбавления: крекинг-газа продуктами сгорания. Поэтому не требуется сооружения кислородных установок, так как в качестве окислителя можно применять воздух. В период нагрева печи можно использовать топливные газы, более дешевые чем технологическое углеводородное сырье. Фактически на опытной установке, работающей по процессу Вульфа, в качестве топливного газа используется остаточный газ, получаемый после удаления ацетилена из конвертированного потока. [48]
 |
Схема регенеративной печи Вульфа. [49] |
Процессам термокрекинга с применением регенеративных печей типа печи Вульфа присущи некоторые преимущества. Поскольку при таких процессах газы сгорания не смешиваются с конвертированным газом, не происходит разбавления крекинг-газа продуктами сгорания. Поэтому не требуется сооружения кислородных установок, так как в качестве окислителя можно применять воздух. В период нагрева печи можно использовать топливные газы, более дешевые чем технологическое углеводородное сырье. Фактически на опытной установке, работающей по процессу Вульфа, в качестве топливного газа используется остаточный газ, получаемый после удаления ацетилена из конвертированного потока. [50]
Варка стекла производится в регенеративных печах с поперечным пламенем. В производстве листового стекла применяются мощные печи, производительность которых ( более 250 т / сут) превышает производительность печей, применяемых в производстве других видов стеклянных изделий. [51]
 |
Реактор для электрокрекинга. [52] |
Термический крекинг осуществляется в регенеративных печах при 1450 - 1600 С. Газ соприкасается с поверхностью заранее нагретой насадки. [53]
Термический крекинг осуществляется в регенеративных печах при 1450 - 1600 С. Газ соприкасается с поверхностью заранее нагретой насадки. При наличии двух печей, соединенных одной топкой, можно обеспечить непрерывный процесс по циклу: 1 мин - нагрев насадки и 1 мин - крекинг, что способствует максимальному использованию теплоты. [54]
 |
Печь для термоокислительного крекинга. 1 - камера смешения. 2 - реакционная камера. 3 - блочная горелка. [55] |
Термический крекинг осуществляется в регенеративных печах при температуре 1100 - 1300 С и вакууме в 15 мм рт. ст. Газ соприкасается с поверхностью заранее нагретой насадки. При наличии двух печей, соединенных одной топкой, можно обеспечить непрерывный процесс по циклу: 1 мин - нагрев насадки и 1 мин - сам крекинг. [56]
 |
Реактор для электрокрекинга. [57] |
Термический крекинг осуществляется в регенеративных печах при 1450 - 1600 С. Газ соприкасается с поверхностью заранее нагретой насадки. При наличии двух печей, соединенных одной топкой, можно обеспечить непрерывный процесс по циклу: 1 мин - нагрев насадки и 1 мин - крекинг. [58]
Варка шлакоситаллов проводится в регенеративных печах ванного типа, где при высокой температуре ( 1500 С) интенсивно происходят процессы осветления расплава и его дополнительного усреднения вследствие выделения газовых пузырьков. [59]
Основным агрегатом установки термокрекинга является регенеративная печь, представляющая собой горизонтальную прямоугольную конструкцию, состоящую из двух камер, разделенных между собой топкой. Каждая камера имеет огнеупорную насадку, которая поглощает тепло в течение периода нагрева и отдает его в течение периода крекинга. Огнеупорная насадка регенеративной печи изготовляется из 99 % - ной окиси алюминия. При работе двух печей становится возможным непрерывное крекирование углеводородного сырья. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5