Белая бронза - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Пока твой друг восторженно держит тебя за обе руки, ты в безопасности, потому что в этот момент тебе видны обе его. Законы Мерфи (еще...)

Белая бронза

Cтраница 2


При электроосаждении белой бронзы аноды выполняют из меди и нержавеющей стали или графита. Оловянные аноды нежелательны из-за опасности появления в электролите ионов двухвалентного олова, вызывающих образование на катоде губчатых осадков. Кроме того, трудно поддерживать режим анодного процесса таким образом, чтобы при растворении олова образовались ионы только четырехвалентного олова.  [16]

Для осаждения белой бронзы рекомендуется следующий электролит.  [17]

При электроосаждении белой бронзы аноды выполняют из меди и нержавеющей стали или графита. Оловянные аноды нежелательны из-за опасности появления в электролите ионов двухвалентного олова, вызывающих образование на катоде губчатых осадков. Кроме того, трудно поддерживать режим анодного процесса таким образом, чтобы при растворении олова образовались ионы только четырехвалентного олова.  [18]

При электроосаждении белой бронзы аноды выполняют из меди и нержавеющей стали или графита. Оловянные аноды нежелательны из-за опасности появления в электролите ионов двухвалентного олова, вызывающих образование на катоде губчатых осадков. Кроме того, поддерживать режим анодного процесса таким образом, чтобы при растворении олова образовались ионы только четырехвалентного олова, очень трудно.  [19]

20 Внешний вид бронзовых покрытий. [20]

Гальваническое покрытие белой бронзой, содержащей 40 - 45 % олова, применяется для защитно-декоративных целей.  [21]

22 Внешний вид бронзовых покрытий. [22]

В наружной атмосфере белая бронза плохо сопротивляется коррозии: она тускнеет под действием промышленных газов.  [23]

Высокооловянистые покрытия ( белая бронза) применяют для декоративной отделки металлоизделий вместо никеля и серебра; для покрытия электрических контактов, особенно работающих во влажной атмосфере и атмосфере, содержащей сернистые соединения; для покрытия рефлекторов.  [24]

25 Внешний вид бронзовых покрытий. [25]

Проверка коррозионной устойчивости белой бронзы в растворе NaCl, а также в горячей воде показала, что защитная способность покрытия в этих условиях очень низкая. Объясняется это наличием в покрытии белой бронзы большого количества трещин, пересекающих осадок в различных направлениях. Эти трещины и поры хорошо видны под микроскопом ( фиг.  [26]

Электролит для покрытия белой бронзой приготовляют следующим образом. Сначала растворяют отдельно станнат натрия и цианистую медно-натриевую соль и смешивают оба раствора, а затем добавляют отдельно растворенный цианистый натрий и едкий натр. Присутствие в электролите двухвалентного олова недопустимо. Его окисляют в четырехвалентное с помощью перекиси водорода, так же как в электролите для щелочного лужения.  [27]

Для получения покрытий белой бронзой рекомендован электролит, содержащий ( г / л): 8 - 12 меди ( в пересчете на металл), 40 - 45 олова ( в пересчете на металл), 10 - 15 KCN, 10 - 20 NaOH; JK 1 5Ч - 3 А / дм2, ia 1 5 - - 2 А / дм2, / 60 - Ь65 С. Аноды - нерастворимые никелевые или комбинированные медные и никелевые с периодическим корректированием электролита по расходуемым металлам.  [28]

В некоторых гальванических цехах белую бронзу осаждают в ваннах с нерастворимыми стальными анодами. При этих условиях отпадает надобность в контроле за режимом работы анодов, но необходим регулярный химический анализ электролита и соответствующее корректирование его добавкой станната и медной цианистой соли. Это делает нецелесообразным применение в производственных условиях нерастворимых анодов при осаждении меднооловянистых сплавов.  [29]

Низкая защитная способность покрытий белой бронзой, по-видимому, связана с наличием в них большого количества пор и трещин, о чем было сказано выше.  [30]



Страницы:      1    2    3    4