Закалка - пружина
Cтраница 2
Легированные пружинные стали отличаются более высокой релаксационной стойкостью, чем углеродистые, и, кроме того, позволяют получать высокие прочностные свойства ( в том числе и предел упругости) в сочетании с повышенной вязкостью и сопротивлением хрупкому разрушению в упругих элементах повышенного сечения. Возможность закалки пружин и других упругих элементов из некоторых более высоколегированных пружинных сталей на воздухе также позволяет сильно уменьшить зональные остаточные напряжения, что повышает стабильность характеристик изделий во времени. [16]
Термообработка пружин состоит из закалки и отпуска. При закалке пружины нагреваются в нефтяных или электропечах до 800 - 830 с выдержкой при этой температуре в течение 5 - 30 мин. [17]
 |
Комплект тарельчатых пружин, установленных. а - последовательно. б - последовательно с промежуточными шайбами. в - пакетами. [18] |
Термообработка пружин состоит из закалки и отпуска. При закалке пружины нагреваются в нефтяных или электрических печах до 800 - 830 С с выдержкой при этой температуре в течение 5 - 30 мин в зависимости от размеров пружины. Обычно пружины охлаждаются в масле или нефти, пружины из листов значительной толщины - в воде. Отпуск ведется при температуре 390 - 430 С в свинцовой ванне, реже - в нефтяной печи. При указанных температурах пружины выдерживаются 5 - 30 мин, в зависимости от размеров, а затем охлаждаются на воздухе. [19]
При термической обработке пружин следует помнить, что все кремнистые стали очень склонны к обезуглероживанию. Поэтому при нормализации и закалке пружин из кремнистой стали нельзя допускать излишней выдержки их в печи, так как чем дольше пружины находятся в печи, тем сильнее обезуглероживание. Для предупреждения обезуглероживания рекомендуется на под печи, где нагреваются пружины, насыпать немного древесного угля с добавкой небольшого ( 10 %) количества соды. [20]
Средний отпуск ( 350 - 400 С) средне - и высокоуглеродистых сталей ( 0 5 - 1 0 %) обеспечивает высокие предел упругости, предел выносливости и большую релаксационную стойкость. Поэтому этот вид отпуска используют после закалки пружин. Температуру отпуска пружин из углеродистой стали в зависимости от требуемого предела прочности, предела упругости и вязкости обычно принимают равной 350 - 400 С. [21]
Заметим, что Патентированная проволока обладает более высокой прочностью и упругостью, чем проволока, закаленная и отпущенная после волочения: в первом случае к упрочнению, достигаемому при термической обработке, добавляется механическое упрочнение при волочении, тогда как во втором случае это механическое упрочнение значительно уменьшается в результате рекристаллизации, происходящей при нагреве под закалку. Именно поэтому и не следует подвергать закалке пружины, навитые из патентированной проволоки. [22]
В муфельных и электрических печах слабо восстановительная атмосфера достигается тем, что на под печи, ближе к дверцам, бросают древесный ( лучше березовый) уголь, который, сгорая, образует окись углерода СО. Так поступают, например, при нагреве под закалку пружин. [23]
Щля изготовления пружин, рессор и тому подобных упругих элементов из указанных полуфабрикатов применяют углеродистые и легированные стали. Свойства и режимы термической обработки углеродистой стали Приведены ц табл. Закалку пружин из этих сталей производят в воде или масле. [24]
В шкальных механизмах приемников применяются для натяжения тросика стальные цилиндрические пружины. Струна предварительно отжигается, для чего ее нужно нагреть до красного каления, а затем охладить на воздухе. После этого струну наматывают на стальную проволоку ( каркас) диаметром в 1 5 - 2 мм. Так как струна даже после отжига в некоторой степени сохраняет свои пружинящие свойства, она легко снимается с каркаса после окончания намотки. Чтобы пружина обладала упругостью, необходимой для работы в шкальном механизме, ее надо закалить. Закалка пружины производится путем нагрева до 770 - 830 С и последующего охлаждения в воде. [25]
Страницы: 1 2